從全球和中國市場來看匈惑,汽車行業(yè)面臨著更激烈的競爭谍咆。新車型推出周期縮短纵揍,個性化需求增加,全球化采購越來越明顯筛璧,新能源的不確定性逸绎,都給這個行業(yè)帶來變化惹恃,完善企業(yè)的系統(tǒng)平臺建設(shè)夭谤,打好基礎(chǔ),應(yīng)用對未來變化是關(guān)鍵巫糙。
日益復(fù)雜的“三角架”
雖然市場變化越來越快朗儒,面臨問題越業(yè)越多,壓力很大参淹,但總體上可以分為三方面醉锄,汽車業(yè)PLM領(lǐng)域的權(quán)威專家Martin Eigner博士說到。第一方面是產(chǎn)品研發(fā)周期浙值,這是最重要的方面恳不,產(chǎn)品研發(fā)周期包括了從產(chǎn)品早期的規(guī)劃和概念設(shè)計、詳細設(shè)計以及工藝和最后的投產(chǎn)构鸭。以汽車的變型設(shè)計為例麸河,現(xiàn)在各種車型的產(chǎn)品越來越多,為產(chǎn)品建立的平臺也就越來越多旬性,在平臺上開發(fā)的變型特性也隨之增多冰枯。比如一汽大眾的自主研發(fā)項目认平,剛開始整個車型的變化只有12種,但演變后的車型變化達到了130種庵窄,所以今后車型的開發(fā)需要越來越多的變型特性建立在一個統(tǒng)一的平臺上弃净。
第二方面要產(chǎn)品研發(fā)已經(jīng)擴展到了更多的一些專業(yè)領(lǐng)域,比如機械炉展、電子還有軟件等專業(yè)绩罩,不同的專業(yè)結(jié)合在一起就形成了跨專業(yè)研發(fā),還要包括后期的產(chǎn)品服務(wù)聪磁。在這方面母逸,復(fù)雜性更多表現(xiàn)為跨專業(yè)的研發(fā)交互,比如機械届慈、電子電器以及軟件徒溪,不同的研發(fā)專業(yè)進行協(xié)同開發(fā)。由于產(chǎn)品和流程的復(fù)雜性金顿,工程師越來越多的面對事務(wù)性的管理工作臊泌,而不是專心從事產(chǎn)品設(shè)計,比如二揍拆、三十年前渠概,工程師要耗費60%的時間真正在從事設(shè)計工作,而現(xiàn)在必須要花大量時間進行一些管理工作嫂拴,而真正用在設(shè)計上的時間可能只有30%播揪;
第三方面是供應(yīng)鏈管理,眾所周知汽車行業(yè)40%到50%的零部件都是供應(yīng)商提供的筒狠,所以把供應(yīng)商的數(shù)據(jù)管理起來也是要解決的重要問題≈肀罚現(xiàn)在全球化的市場,包括了全球采購辩恼、全球產(chǎn)品研發(fā)和全球化的生產(chǎn)雇庙,這些都帶來了挑戰(zhàn)。
管理“復(fù)雜”的藝術(shù)
“面對復(fù)雜性的現(xiàn)狀荸速,可以找到對應(yīng)方法來對應(yīng)”穆惩,Martin Eigner博士說。管理這些復(fù)雜性穴阱,第一個是平臺咖自,在一個平臺中可以開發(fā)出比較多的車型,然后是變型爱蚣,就是要在一個平臺上能夠盡量演變出更多的車型和品種逼渤,去滿足更多的市場需求。
由于發(fā)展不一樣盹馅,不同的地區(qū)也會有差別躁银,現(xiàn)在平臺化在歐洲已經(jīng)不是特別重視了愿航,一方面是平臺化已經(jīng)做的非常好了,另一方面是蔑辽,現(xiàn)在更加注重模塊化設(shè)計了身音。模塊化設(shè)計就是一個儀表盤通過模塊化形式可以在不同平臺上使用,真正實現(xiàn)了節(jié)約成本和降低產(chǎn)品設(shè)計制造復(fù)雜性的目的触尚。
對于供應(yīng)鏈叔收,以寶馬為例,Martin Eigner博士介紹傲隶,在80年代像寶馬可以直接和所有的供應(yīng)商之間產(chǎn)生采購關(guān)系饺律,到了90年代,就發(fā)生了改變跺株,OEM或原廠商只和幾個最大的供應(yīng)商建立合同复濒,最大的供應(yīng)商再去管理二級或三級供應(yīng)商的零部件采購。但到今天乒省,情況又發(fā)生改變了巧颈,由于全球化和多專業(yè)的研發(fā),咨詢公司或第三方的開發(fā)機構(gòu)會協(xié)助原廠商管理供應(yīng)商袖扛,所以供應(yīng)鏈越來越復(fù)雜砸泛。PLM就是要面對這樣的挑戰(zhàn),不僅僅在主機廠和供應(yīng)商之間蛆封,包括供應(yīng)商與供應(yīng)商之間唇礁、供應(yīng)商和外部的設(shè)計公司之間會進行大量的數(shù)據(jù)交流,怎樣管理多層次或多方面的數(shù)據(jù)是PLM面對的挑戰(zhàn)惨篱。
集成盏筐、協(xié)同和模塊化是未來
面對未來,企業(yè)要提前做好準備肖糖,“集成笨拯、協(xié)同和模塊化是方向”PTC技術(shù)銷售及業(yè)務(wù)拓展副總裁宽缎,Heinz Hempert說到睹蜈。
復(fù)雜性的原因來自于多專業(yè)的協(xié)同開發(fā),比如工程計算着雪、機械零部件設(shè)計牲课、軟件開發(fā)和電子電氣設(shè)計。在產(chǎn)品各專業(yè)研發(fā)帶來的復(fù)雜性中瞎励,相對應(yīng)的流程也越來越復(fù)雜女灸。
還有機電一體化以及軟件業(yè)的融合,不僅僅針對汽車行業(yè)蒜肥,包括中國的高速鐵路就有大量的機電一體化系統(tǒng)但雨,還有航空航天蕉妇、國防行業(yè)的系統(tǒng)里都有大量機電一體化內(nèi)容。以PTC在歐洲為一個汽車供應(yīng)商開發(fā)了一個機電一體化管理的PLM系統(tǒng)架構(gòu)為例螺谅,系統(tǒng)架構(gòu)里包括了ECAD腹忽、MCAD和一些軟件設(shè)計,系統(tǒng)是單獨設(shè)計開發(fā)砚作,但是都建立了軟件接口窘奏,和PTC的PLM核心架構(gòu)進行關(guān)聯(lián),這樣ECAD葫录、MCAD和軟件設(shè)計都在PLM的環(huán)境下管理起來着裹,PLM再和ERP進行共享,可以用這個系統(tǒng)很好的管理產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)米同。
另外骇扇,從IT角度來看,以前的產(chǎn)品開發(fā)中很多的IT都是分裂的面粮,現(xiàn)在要考慮如何從IT角度來整合產(chǎn)品開發(fā)功能匠题。在2008開始的經(jīng)濟危機中,德國和日本的汽車業(yè)經(jīng)受了考驗但金,和良好的PLM面向未來的應(yīng)用不無關(guān)系韭山。從德國來看,德國還繼續(xù)著在每個局部都擁有非常好的系統(tǒng)冷溃,但每個系統(tǒng)都是獨立的腻危,都是很小的單一的多元化IT系統(tǒng),這個系統(tǒng)實際上不符合集成化開放式的PLM理念碰素,所以先進的架構(gòu)應(yīng)該是建立在集成的系統(tǒng)之上的雇法。
隨著PLM領(lǐng)域的發(fā)展,很多廠商開始涉足PLM領(lǐng)域媒邀,更多的是CAD嗜吉、PDM出身或者是從ERP轉(zhuǎn)化而來,在選購PLM產(chǎn)品時滴推,應(yīng)該注意PLM的核心還是PDM熄自,ERP是關(guān)注在產(chǎn)品的生產(chǎn),誰更容易接近PLM解決方案并沒有絕對的答案仪从,結(jié)合CAD或PDM工具創(chuàng)建一個靈活多變的PLM平臺专菠,才能更好的支持產(chǎn)品的開發(fā)。PLM從工藝角度看潜狭,最好還是以PDM為理念的解決方案茄敲;從生產(chǎn)角度,ERP是最好的支持汽車生產(chǎn)的IT解決方案谭央。雖然德國汽車企業(yè)也想改變這種狀態(tài)狠持,從單一多元化的IT系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到企業(yè)級集成的PLM系統(tǒng)疟位,但目前沒有辦法在這方面進行更大的投入。不過喘垂,這肯定是未來的方向献汗。
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