隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床(NC)朴树、柔性加工中心(FMC)魂麦、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)乏束、敏捷制造系統(tǒng)(Agile Manufacturing System)等先進(jìn)制造系統(tǒng)相繼問(wèn)世四乱。這些先進(jìn)制造系統(tǒng)給原有的生產(chǎn)方式和組織方式帶來(lái)了巨大的變革。數(shù)控機(jī)床作為這些先進(jìn)制造系統(tǒng)中不可缺少的核心設(shè)備糖埋，起著越來(lái)越重要的作用宣吱。然而，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外瞳别，數(shù)控加工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題征候，嚴(yán)重地影響和制約著這些先進(jìn)制造系統(tǒng)的總體效益發(fā)揮，同時(shí)也制約著這些先進(jìn)制造系統(tǒng)的迅速普及和推廣祟敛。數(shù)控加工系統(tǒng)在使用過(guò)程當(dāng)中存在問(wèn)題的原因疤坝，除了人員的素質(zhì)因素外，主要表現(xiàn)在缺乏：

　　(1)如何有效檢驗(yàn)加工過(guò)程數(shù)控代碼的合理性馆铁，避免刀具與機(jī)床跑揉、刀具與工件的意外碰撞；

　　(2)如何對(duì)數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行快速診斷和報(bào)警叼架，避免機(jī)床的損壞和工件的報(bào)廢畔裕；

　　(3)如何對(duì)刀具的破損、磨損進(jìn)行準(zhǔn)確乖订、及時(shí)判斷扮饶，既要避免因過(guò)早換刀而造成的不必要的浪費(fèi)具练，又要避免因換刀過(guò)遲而造成工件質(zhì)量的不合格；

　　(4)如何對(duì)加工過(guò)程中存在的誤差進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)惜肃、補(bǔ)償和控制喝壹，這不僅對(duì)一般加工過(guò)程具有重要意義，而且對(duì)精加工和超精加工來(lái)說(shuō)盲狈，同樣具有重要的意義旱已。

　　質(zhì)量保證(QualityAssurance)技術(shù)是近年來(lái)新興起的一門(mén)綜合技術(shù)。它不單單是傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和事后質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)螺矮，而是包含著更為廣泛的內(nèi)涵殿漆。它融合了計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試技術(shù)畅型、檢測(cè)控制技術(shù)和人工智能技術(shù)等新技術(shù)肾蕉。在諸如CIMS、FMS這樣的高集成化乘澈、高自動(dòng)化的無(wú)人化生產(chǎn)系統(tǒng)中笤敞，建立基于數(shù)控系統(tǒng)(數(shù)控加工中心)的可靠的質(zhì)量保證子系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本前題。當(dāng)然尝鬓，建立可靠有效的質(zhì)量保證系統(tǒng)對(duì)于數(shù)控加工單元的高效運(yùn)行瞻绝，同樣是非常重要的。

　　一秸讹、基于數(shù)控的質(zhì)量保證系統(tǒng)的組成

　　1．質(zhì)量保證含義與分類

　　所謂質(zhì)量檀咙，是指在一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)中，影響滿足指定要求的所有特征和特性的總和璃诀；所謂質(zhì)量保證攀芯，是指實(shí)現(xiàn)質(zhì)量所需要采取的全部活動(dòng)和職責(zé)。傳統(tǒng)概念上的質(zhì)量保證文虏，指僅基于生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理和基于統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)的質(zhì)量控制侣诺。新概念下的質(zhì)量保證，則囊括了從產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)氧秘、設(shè)計(jì)年鸳、研制，到試生產(chǎn)丸相、生產(chǎn)搔确、銷售、及售后服務(wù)等全過(guò)程活動(dòng)灭忠，尤其在現(xiàn)代企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)中膳算，質(zhì)量保證技術(shù)已經(jīng)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，集成到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程之中。

　　質(zhì)量保證技術(shù)一般可分為以下幾類：

　　(1)設(shè)計(jì)質(zhì)量保證技術(shù)旨在從設(shè)計(jì)階段好浆，從根本上保證和提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量门痕，確保加工工藝的可行性與優(yōu)化性；設(shè)計(jì)質(zhì)量保證已從過(guò)去的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)浓朋、功能設(shè)計(jì)和成本設(shè)計(jì)變成產(chǎn)品多項(xiàng)質(zhì)量特征綜和性能優(yōu)化設(shè)計(jì)困喜、工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)和設(shè)計(jì)驗(yàn)證與仿真等磨搭，從設(shè)計(jì)的角度裤能，提高工藝過(guò)程的魯棒性。

　　(2)加工質(zhì)量保證技術(shù)旨在從生產(chǎn)加工階段缭亦，對(duì)產(chǎn)品性能指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程勿玖，實(shí)施有效控制。它主要集中表現(xiàn)為加工單元上的各種技術(shù)培穆。

　　加工質(zhì)量保證是整個(gè)制造過(guò)程中最關(guān)鍵的一環(huán)怎机，是無(wú)人化自動(dòng)生產(chǎn)的基本條件。它既是研究的熱點(diǎn)坪江，也是研究的難點(diǎn)。該項(xiàng)技術(shù)融合了數(shù)據(jù)采集與檢測(cè)技術(shù)脑溢、數(shù)據(jù)預(yù)處理與分析技術(shù)僵朗、人工智能和計(jì)算機(jī)仿真與控制技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，是80年代以來(lái)國(guó)內(nèi)外質(zhì)量保證技術(shù)研究的主流屑彻，現(xiàn)在仍是研究的熱點(diǎn)技術(shù)验庙。

　　(3)事后質(zhì)量控制技術(shù)旨在抽檢已加工完成的成品／半成品的實(shí)際質(zhì)量，并對(duì)生產(chǎn)加以反饋控制社牲。它是監(jiān)督整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)不可缺少的一項(xiàng)技術(shù)粪薛。

　　(4)集成綜合質(zhì)量保證技術(shù)旨在適應(yīng)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的需要，將質(zhì)量保證技術(shù)有效集成在諸如CIMS搏恤，F(xiàn)MS等環(huán)境下违寿，通過(guò)計(jì)算機(jī)電絡(luò)系統(tǒng)，使 CAD／CAM熟空， CAPP藤巢， CAQC，CNC息罗，ROBOT掂咒，CMM等先進(jìn)技術(shù)與質(zhì)量保證(QA)技術(shù)一體化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控轴艇，提高無(wú)人化生產(chǎn)的可靠性谊阐，從而充分發(fā)揮這些先進(jìn)制造系統(tǒng)的作用。

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