1、 車床配置方案

　　有兩種方法可供選擇：

　　工件旋轉；

　　如工件是回轉體零件，要加工的孔為同心孔舞轧，則工件旋轉為改造的首選方案。

　　將工件用機床三爪卡盤夾持使宽，如果工件較長則需中心架支撐饶几。刀具固定在四方刀架或者中托板上。由機床主軸帶動工件作旋轉運動材光，進給運動由大托板提供。這種方式的優(yōu)點是：配置最為簡捷鹦赎，成本也較低谍椅。

　　但也有它的局限性：機床主軸轉速通常情況下不會超過2000轉/min,對于小孔徑鉆削，機床主軸轉速往往達不到加工要求古话。另外最小進給速度通常比較大雏吭，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工要求進給速度較低陪踩。以45＃鋼Φ6mm孔為例杖们，要求 進給0.015mm/r；主軸轉速2450r/min肩狂。所以摘完，在小孔徑（≤10mm）深孔加工中受到限制較大姥饰。

　　加工前須用機床尾座加工引導孔。

　　刀具旋轉：

　　和工件旋轉相比較孝治，刀具旋轉有更高的適應性列粪。無論是同心孔還是偏心孔，無論孔徑大小谈飒，都可以在普通車床上得到較好的解決岂座。

　　根據實際情況設計工裝（可由我公司代為設計），將工件固定在機床中托板上隅昌。并可以設計導向套安裝在工件前端面拉诲，引導深孔鉆進入。此種方法不需在深孔加工前加工引導孔琼护。大大提高了加工效率威卑。

　　刀具的安裝可根據工件的實際情況選擇方式：機床轉速和最小進給量都能滿足加工要求時，旋轉夾具錐柄直接安裝在機床主軸錐孔內嫩柑。刀具安裝在旋轉夾具上捍秃。機床主軸通過旋轉夾具帶動刀具作旋轉運動。

　　如果機床主軸轉速和最小走刀速度都不能滿足加工要求舌捡，可以考慮加裝主軸增速器來調整印洒。主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時渐位，機床主軸經增速后瞒谱，幾乎可以滿足所有孔徑的加工。同時栋昙，機床的最小走刀速度也降低了3.81倍萤榔，加工范圍更廣。主軸增速器安裝非常簡單鲸阻，增速器的錐柄安裝在機床主軸錐孔內跋涣，旋轉夾具錐柄安裝在增速器輸出軸內，刀具同樣裝在旋轉夾具內鸟悴。

　　2陈辱、 鏜床配置方案

　　鏜床配置方案和車床配置中刀具旋轉方案是相同的。

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