針對特定的應(yīng)用場合加工“合適”的刀刃并非易事允瞧。就在前不久侣豌，人們還一直認(rèn)為生成刀刃槽形不是科學(xué)少镇，而更是一種藝術(shù)清截，因?yàn)?a target="_blank" class="mmstipl2" >切削刀具在耐磨性及硬度質(zhì)量方面要求很高风踪，因此加工出滿意的槽形非常困難。

　　但是弧蜒，加工適當(dāng)?shù)那邢魅袑Φ毒咝阅芗皦勖泻艽蟮挠绊懸簿铡Ｕ_的切削刃加工過程可以降低常見的失效原因，諸如：劈裂砰穗、熱感應(yīng)引起的失效以及切屑瘤等而延長刀具壽命揽宵，并且可以很大的提高刀具的可靠性。適當(dāng)珩磨的刀具還可以提高加工工序的重復(fù)精度渣么，有助于實(shí)現(xiàn)無人看管加工脐拄。

　　刀刃珩磨是在微觀規(guī)模上進(jìn)行的磨蝕過程，需要借助成套過程控制來保持緊密公差蛋鸡。但是帘惜，很難在切削刀具材料上控制金屬去除率以及刀刃一致性。通常饼暑，珩磨過程是通過訓(xùn)練有素的猜測導(dǎo)引的稳析，并且受制于機(jī)床的變化以及操作員的技能。

　　普通珩磨過程容易過多加工刀具的拐角弓叛，并且因?yàn)閬砹细鞑幌嗤镁樱茈y在一把刀一把刀基礎(chǔ)上進(jìn)行控制。不僅刀刃珩磨很難控制撰筷，同時由于切削條件也隨單個切削刃發(fā)生變化陈惰，因此加工切削刃的最佳尺寸會隨加工工件變化而沿切削刃發(fā)生變化。

　　在刀具的前刃上毕籽，未切切屑的厚度最大抬闯，刀刃需要最大的保護(hù)。但是关筒，在刀具的后刃上溶握，未切切屑厚度幾乎下降為0杯缺， 因此珩磨量應(yīng)該相應(yīng)降低。對于恒定珩磨量——大小為保護(hù)前刃而制定睡榆，后刃上的珩磨量比未切切屑厚度大萍肆，因此切削刃去除材料的速度很低，并提高了摩擦栽铁、切削力笆犀、溫度及磨損。

　　具有變化式刀刃的刀具切削效率更高判原，因?yàn)槠淝邢魅谐叽绨l(fā)生變化锉纹，可以防止在刀具和工件之間夾住切下來的材料。這樣就可以減少刀具磨耗今天，從而刀具壓力及切削力降低残宽，刀具和工件溫升也縮小。從而延長了刀具壽命肾轨，提高工件表面平面度初禁，同時減少毛刺的形成套芦。變化式刀刃幾乎可以在包括鉆頭档徘、立銑刀及餃刀等在內(nèi)的各種形式的切削刀具上使用。

　　工程微幾何工藝還可以在一把刀一把刀基礎(chǔ)上采用相同的刀刃加工過程短材，這種工藝比傳統(tǒng)的刀刃加工方法具有更好的一致性宝各。此外，該工藝還可以在每個切削應(yīng)用中實(shí)施最佳微觀槽形搭独。在某些情況下婴削，這種做法意味著在整個切削刃上形成均勻的珩磨量；而在另外一些情況下則表示采用可變珩磨量來實(shí)現(xiàn)正確的刀刃加工過程牙肝。

　　適當(dāng)加工刀刃一個最明顯而直接的優(yōu)點(diǎn)是提高刀具壽命唉俗。對于工程微幾何工藝，刀刃加工業(yè)務(wù)一般所花費(fèi)的成本為一把新的替換刀具的10%~20%配椭，而該工藝卻可以將刀具的壽命延長300%~800%虫溜。

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