一、操作數(shù)控火焰切割機(jī)前工作
》勰怼(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏渡厦,氣體安全裝置是否有效。
∩蠛琛(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
〕ァ(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二标霎、操作數(shù)控火焰切割機(jī)工作中
1.調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行畸裳。
2.根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴怖糊。使割嘴與鋼板垂直颇象。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)并徘、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間扰魂,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力阅爽。
4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域简肴。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法百侧,保護(hù)割嘴。
5.檢查加熱火焰拌驻,以及切割氧射流界贮,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞牲晤,應(yīng)及時(shí)更換、清理驾萄。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理碍逐。
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象亥戒,應(yīng)及時(shí)切斷電源率偏,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化浙于,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換黄琼。
7.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況整慎,如發(fā)現(xiàn)有異常情況脏款,應(yīng)按下緊停開關(guān)裤园,及時(shí)退出工作位剂府,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)剃盾。
8.操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后衰伯,應(yīng)將割炬提升回原位椰严,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割带蔬。
9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度烧乙,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系楷焦。
三膝班、操作數(shù)控火焰切割機(jī)下班后
1.下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位深怕,關(guān)閉氣閥泵肄。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡淑翼、關(guān)閉電源。
2.如果實(shí)行交接班制度冯丙,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄遭京。
3.應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地哪雕,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔鲫趁、有序利虫。
四舔远、數(shù)控火焰切割機(jī)的日常保養(yǎng)
1.軌道不允許人員站立、踏踩转是、靠壓重物现辑,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面焰哮。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑液茧、清潔。
2.傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗唁奢,不允許齒條上有顆粒飛濺物麻掸。
3.操作人員只允許拆卸割嘴脊奋,其余零件不能隨意拆卸疙描,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí)起胰,方能打開效五。
4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理脉执,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審枝扭,確定維修方案蝗腻。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查拓币。
五、操作數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障
1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源挫肆。
2.工作人員掛牌上崗操作料离,無關(guān)人員不得上機(jī)盯质,更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序囱修,數(shù)據(jù)丟失王悍。
3.移動(dòng)設(shè)備時(shí)压储,應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖渠脉,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊芋膘。
4.設(shè)備動(dòng)力源線應(yīng)單獨(dú)使用凡矿,并帶有交流穩(wěn)壓裝置紊竹。
5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行牺道。
6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒壹会,只許用本廠認(rèn)可專用軟件。
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