目前鼻弧，世界機(jī)床行業(yè)技術(shù)發(fā)展出現(xiàn)以下動(dòng)向：
　　1唬研、復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛
　　新型復(fù)合加工機(jī)床如車(chē)銑和銑車(chē)復(fù)合機(jī)床吃它、車(chē)磨復(fù)合機(jī)床、齒輪加工復(fù)合機(jī)床哲耐、車(chē)銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等，復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯鳞爱；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展毕蠢，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用便师。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)多品種雁唁、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。
　　2刮粥、直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快
　　由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步车份，以及直線電機(jī)、力矩電機(jī)牡彻、電主軸扫沼、光柵檢測(cè)等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快庄吼，國(guó)外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)缎除。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
　　3总寻、微制造技術(shù)嶄露頭角
　　微制造(Inter-Micro)是指一種高效器罐、綠色、高精度微制造新技術(shù)渐行，用于加工3D形狀的各種微型零件轰坊。目前，在歐盟的資助下祟印，由德國(guó)肴沫、意大利等有關(guān)國(guó)家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果旁理，如：超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等验恕。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注个宾。
　　4梅砰、低溫加工技術(shù)進(jìn)入實(shí)用
　　有研究表明，應(yīng)用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2-4倍颁音，刀具壽命能夠延長(zhǎng)2倍姨篮。尤其在硬金屬切削領(lǐng)域如鈦合金、鎳基合金恕下、球墨鑄鐵(CG1)切削效果顯著截抄。國(guó)外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設(shè)備，并在航空制造加工中取得應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)桥庵。
　　5掰弯、綠色制造技術(shù)正在興起
　　綠色制造技術(shù)是一門(mén)綜合技術(shù)，節(jié)約能源、節(jié)約資源窍颗、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求坞角。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的迫切課題。事實(shí)上吸占，綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求晴叨，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。
　　6矾屯、“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)
　　為用戶提供“解決方案”兼蕊，體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成，是時(shí)代技術(shù)進(jìn)步的必然要求件蚕。全面解決方案是當(dāng)今制造業(yè)服務(wù)的高級(jí)形態(tài)孙技。未來(lái)，機(jī)床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機(jī)將無(wú)法滿足客戶的全部要求骤坐，只有立足于提供一站式的“解決方案”绪杏，成為用戶的“工藝師”并提供“長(zhǎng)期服務(wù)和約”，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得訂單纽绍。

（發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司）

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