目前在模具加工制造過程中泳寥，主要以普通機(jī)加工和電火花加工為主植旧。普通機(jī)床加工模具型腔一般都是在熱處理前進(jìn)行粗加工漠趁、半精加工和精加工佑菩，然后磨削盾沫，打磨拋光，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力殿漠。電火花加工是在退火后進(jìn)行切削加工赴精，然后進(jìn)行熱處理、電火花加工绞幌，最后經(jīng)過打磨蕾哟、拋光。

　　隨著消費(fèi)類產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快啊奄，對模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求，電火花加工模具的生產(chǎn)效率低下和品質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)逐漸暴露出來掀潮。要縮短制造周期并降低成本菇夸，必須廣泛采用先進(jìn)切削加工技術(shù)。

　　而代表先進(jìn)制造技術(shù)的高速切削技術(shù)的出現(xiàn)仪吧，滿足了現(xiàn)代模具加工的要求與特點(diǎn)泻漏。

　　（1）大大提高了加工效率谷娇，不僅機(jī)床轉(zhuǎn)速高哆念、進(jìn)給快，而且粗精加工可以一次完成灼鞋，極大地提高了生產(chǎn)效率桨拉，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%孙悦。

　∠牙Α（2）高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光疤巩，還容易實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化灯葡，提高了模具的開發(fā)速度。

　∈ㄆ痢（3）采用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼结阅，而且可得到很高的表面質(zhì)量，表面粗糙度低于Ra0.6μm瞎嬉，取得以銑代磨的加工效果蝎毡，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，還提高了加工表面質(zhì)量氧枣。

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