機(jī)械零件的加工往往需要通過(guò)多道工序缤币，逐漸改變其形狀茵休、尺寸赛惩，提高其精度，所以要在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)機(jī)械加工生產(chǎn)出更多的合格零件搞旭，必須縮短每道工序的時(shí)間散怖。尋求提高工序生產(chǎn)效率的途徑是提高被加工件生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)和出發(fā)點(diǎn)。

　　工序過(guò)程的時(shí)間元素分析

　　1．單件工序時(shí)間

　　被加工零件在某一道工序內(nèi)所經(jīng)歷的時(shí)間被稱為該零件的單件工序時(shí)間肄渗，主要由以下時(shí)間元素組成：

　≌蚓臁（1）基本時(shí)間Tb：機(jī)床切削零件所需的時(shí)間，如鉆削翎嫡、銑削欠动、鏜削和磨削等切削過(guò)程所消耗的時(shí)間。

　』笊辍（2）輔助時(shí)間Ta：包括工件上下料時(shí)間具伍、刀具進(jìn)退時(shí)間、改變切削形式的換刀時(shí)間港揉、開(kāi)動(dòng)和停止機(jī)床的時(shí)間减磷、改變加工規(guī)范的時(shí)間以及測(cè)量時(shí)間等。

　≡姿铩（3）技術(shù)服務(wù)時(shí)間Tc：包括更換用鈍刀具的時(shí)間，生產(chǎn)過(guò)程中校正墅轩、調(diào)整設(shè)備/工具/夾具/模具的時(shí)間坚哲，潤(rùn)滑設(shè)備時(shí)間，加工中斷續(xù)清理設(shè)備和夾具上的切屑及廢料時(shí)間等付昧，一般是將整個(gè)工作時(shí)段（如每班）的這些時(shí)間累積起來(lái)再分?jǐn)偟矫總€(gè)被加工零件上御欢。

　　（4）組織服務(wù)時(shí)間Tg：包括班前班后領(lǐng)严齿、換及收拾工（刀）具的時(shí)間升碱，檢查及試運(yùn)行設(shè)備時(shí)間，增添更換切削液及下班前打掃工件場(chǎng)地骄闺、清理設(shè)備的時(shí)間等是酣。這項(xiàng)時(shí)間也是在一個(gè)工作班次中累計(jì)后再分?jǐn)偂?

　　（5）生理需要與休息時(shí)間Tn，該時(shí)間也需在一個(gè)班次累計(jì)后再分?jǐn)偂?

　　單件工序時(shí)間是上述各時(shí)間之和黄刚，即：T0=Tb+Ta+Tc+Tg+Tn捎谨。在計(jì)算實(shí)際單件工序時(shí)間時(shí)，為了簡(jiǎn)化計(jì)算憔维，往往把需要分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的Tc涛救、Tg和Tn用占基本時(shí)間和輔助時(shí)間之和的百分比（β）來(lái)計(jì)算，即：T0=（Tb+Ta）（1+β）业扒。β值的大小與設(shè)備及生產(chǎn)規(guī)模有關(guān)检吆，一般在大量流水生產(chǎn)中取0.05～0.1，成批生產(chǎn)中取0.1～0.2程储，在單件小批生產(chǎn)中取0.2～0.25咧栗。

　　單件工序時(shí)間T0不包括：該工序設(shè)備更換品種或變更工序所需的設(shè)備調(diào)整時(shí)間；由于生產(chǎn)組織虱肄、技術(shù)狀態(tài)不良和工作偶然造成的時(shí)間損失致板，如設(shè)備、工裝臨時(shí)出現(xiàn)故障咏窿，生產(chǎn)組織臨時(shí)出現(xiàn)不協(xié)調(diào)（如停工待料斟或、人員調(diào)度不到位等），工人臨時(shí)生病虫喝、遲到和早退等肮插；為返修次品或制造替代廢品的零件所花費(fèi)的時(shí)間。

　　除調(diào)整時(shí)間外俊揣，其他隨機(jī)發(fā)生的時(shí)間均不計(jì)入單件工序時(shí)間晚惊，而是通過(guò)設(shè)備負(fù)荷率將這部分時(shí)間損失考慮進(jìn)去。

　　2．調(diào)整時(shí)間Tj與計(jì)價(jià)時(shí)間Tp

　　在成批生產(chǎn)時(shí)乐太，一臺(tái)設(shè)備承擔(dān)多個(gè)品種零件加工或承擔(dān)同一種零件的多道工序時(shí)宛蒲，每當(dāng)更換品種或工序時(shí)，需要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)莉孽、程序恼稠、所使用的刀具、夾具和輔具進(jìn)行更換和改變火晕，需對(duì)該設(shè)備所形成的工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整来锥，對(duì)新品種、新工序零件進(jìn)行試切液珠，以達(dá)到新品種零件或新工序的加工要求腥例，這是設(shè)備調(diào)整時(shí)間所包含的內(nèi)容。

　　調(diào)整時(shí)間只在加工新一批零件前產(chǎn)生酝润，這個(gè)時(shí)間也應(yīng)分?jǐn)偟皆撆總€(gè)零件上燎竖。分?jǐn)倳r(shí)間除了與調(diào)整時(shí)間的長(zhǎng)短有直接關(guān)系外璃弄，與每批零件的數(shù)量和批次多少也有直接關(guān)系。合理確定投入的批量（N）是很重要的底瓣，投入的批次過(guò)多谢揪，每批零件過(guò)少，會(huì)使每個(gè)零件所分?jǐn)偟恼{(diào)整時(shí)間過(guò)多捐凭；若投入的批次過(guò)少拨扶，批量過(guò)大，會(huì)造成在制品積壓過(guò)多茁肠，使制造成本增加患民。

　　零件的單件工序時(shí)間與該零件所分?jǐn)偟恼{(diào)整時(shí)間之和就是零件在此工序的計(jì)價(jià)時(shí)間，即Tp=T0+Tj/N垦梆。計(jì)價(jià)時(shí)間表示的是被加工零件在此工序的設(shè)備上所占有的時(shí)間匹颤。由此可計(jì)算出該工序?yàn)橥瓿深A(yù)定綱領(lǐng)應(yīng)配備的設(shè)備數(shù)量。

　　如前所述托猩，對(duì)于單一流水生產(chǎn)線或混合品種流水生產(chǎn)線卡催，Tp=T0，即計(jì)價(jià)時(shí)間與單件時(shí)間相同溶迹。

　　由上述分析可知绘菲，要提高加工工序生產(chǎn)效率，就應(yīng)設(shè)法縮短組成單件工序時(shí)間和計(jì)價(jià)時(shí)間的各組成元素剩织。以下重點(diǎn)探討縮短基本時(shí)間雄工、輔助時(shí)間、技術(shù)服務(wù)和組織服務(wù)時(shí)間硬拴。

　　縮短基本時(shí)間

　　減少加工零件在某工序的基本時(shí)間有以下途徑：縮短純切削時(shí)間番产，采用多刀對(duì)不同表面同時(shí)進(jìn)行加工。

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