夾雜物按其來源可分為內(nèi)生夾雜與外來夾雜兩種白嘁。
常見的內(nèi)生夾雜物主要有硫化物但惶、硅酸鹽枷遂、氧化物等澈灼。它們在鋼中的數(shù)量和組成與鋼的成分竞川、冶煉質(zhì)量、澆注過程以及脫氧方法有關(guān)叁熔。熔點(diǎn)高的內(nèi)生夾雜流译,凝固先于基體金屬,結(jié)晶不受阻礙者疤,呈現(xiàn)為有規(guī)則的棱角外形福澡;熔點(diǎn)較低的內(nèi)生夾雜,由于受已凝固金屬的限制驹马,形態(tài)多為球或條狀革砸、枝晶狀沿晶界分布。硫化物與塑性較好的硅酸鹽組元糯累,當(dāng)鋼錠經(jīng)鍛壓變形時(shí)算利,沿主變形方向延伸,呈條帶狀泳姐。
而氧化物及塑性較差的硅酸鹽夾雜芬失,在鍛壓變形時(shí)被破碎成小顆粒攻泼,呈鏈球狀分布蛆器。尺寸細(xì)小猾妖,彌散分布的內(nèi)生夾雜,多為微觀缺陷鹅棺,危害程度較小兜充。而大片或密集云團(tuán)狀分布的夾雜構(gòu)成宏觀缺陷淋渤,對鍛件使用有極不良的影響,容易引發(fā)嚴(yán)重的失效事故雄睦。
外來夾雜系指混人鋼中的爐渣荷十、保護(hù)渣、氧化膜娇裁、耐火材料和異金屬塊等从秃。通常外來夾雜較粗大,嚴(yán)重分布將破壞鋼的連續(xù)性而報(bào)廢荞篙。
隨著高參數(shù)泽衬,大型化機(jī)器設(shè)備的發(fā)展,對大鍛件的質(zhì)量提出了更為嚴(yán)格的要求除踱,為此對鋼中鉛弟头、銻吩抓、錫涉茧、鉍、砷等微量元素需要控制疹娶,以提高鍛件的強(qiáng)韌化水平伴栓。
降低鋼中夾雜的一般對策是:
1)鋼液真空處理,爐外精煉雨饺,控制鋼液質(zhì)量钳垮;
2)清潔澆注,防止外來夾雜污染與異金屬進(jìn)人额港;
3)合理鍛造變形饺窿,改善夾雜分布。
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