引言
不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表觉痛、優(yōu)良的抗腐蝕性役衡、抗高溫氧化性及高低溫強(qiáng)度而頗得們的青睞,愈來(lái)愈廣泛地用于很多行業(yè)薪棒。由于這類(lèi)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高手蝎,在產(chǎn)品的整個(gè)加工過(guò)程中,要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和擦傷難度確實(shí)很大俐芯,特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來(lái)的模具選材棵介、熱處理、加工及工藝潤(rùn)滑等問(wèn)題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量吧史、產(chǎn)量邮辽、成本及模具壽命。
1.不銹鋼薄板拉深特點(diǎn)及粘結(jié)瘤
由于不銹鋼的屈服點(diǎn)高贸营,硬度高吨述,冷作硬化效應(yīng)顯著,不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時(shí)其特點(diǎn)如下:
1.1因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬畛瑢?dǎo)致所需變形力大厚较;
1.2不銹鋼薄板拉深時(shí),塑性變形劇烈硬化港苗,薄板拉深時(shí)容易起皺,滿要較大的壓邊力卢俯;
1.3板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈陌贪,通常會(huì)在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來(lái)達(dá)到。
1.4不銹鋼薄板拉深過(guò)程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象氢熏。
2. 解決措施
2.1 模具工作部分材料選擇
針對(duì)粘結(jié)瘤問(wèn)題想触,經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明:選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好仲蔼;采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍晾充,且不粘模;如果采用代號(hào)3054合金鑄鐵些搅,只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火崭湾,模具表面不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)瘤。
2.2 模具工作部分的表面加工
不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高乏呐。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用猛蔽。因此,模具表面粗糙度降低灵寺,模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少曼库,模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。
2.3 工藝潤(rùn)滑
由不銹鋼拉深特性可知略板,形成粘結(jié)瘤是因?yàn)榘辶吓c模具發(fā)生了直接接觸毁枯,因此選擇潤(rùn)滑劑或涂覆劑的首要點(diǎn)就是在板料拉深成形過(guò)程中潤(rùn)滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤(rùn)滑作用慈缔。“防粘降摩”是選擇潤(rùn)滑劑的基本出發(fā)點(diǎn)种玛。
一般在潤(rùn)滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤(rùn)滑劑均可取得較好效果藐鹤。這主要是提高潤(rùn)滑劑對(duì)金屬表面的潤(rùn)滑能力,用以產(chǎn)生含硫蒂誉、磷教藻、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng),生成硫化鐵右锨、氯化鐵等來(lái)加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力括堤,較好地潤(rùn)滑模具與產(chǎn)品表面。
固體潤(rùn)滑劑則是填充到金屬表面的小坑內(nèi)绍移,使干磨擦接觸點(diǎn)減少到最少沛专,另外固體潤(rùn)滑劑有很高的穩(wěn)定性,在高溫下也能起到潤(rùn)滑作用啤盯,不易發(fā)生模具粘結(jié)讯翎。通常在生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品變形程度和實(shí)際情況選擇和配方(有關(guān)沖壓手冊(cè)上可查到配方)。
另外抬而,由脂肪最勤、礦物油、合成油脂墓老、潤(rùn)滑脂坚矢、皂液也可組成潤(rùn)滑劑,且對(duì)不銹鋼淺拉深效果較好辽蚀。含有水溶乳濁液翁纵,或者用油稀釋的有機(jī)礦物油也可用于淺拉延。在潤(rùn)滑劑中加入石墨能起到抗粘合的作用但石墨加人后的清洗較困難泳落。如選用代號(hào)3054合金鑄鐵制作模具沐恨,那么選用一般潤(rùn)滑劑效果都較好。
據(jù)資料介紹板料經(jīng)鹽浴處理可在表面獲得一層金屬軟模(如銅婚被、鋅狡忙、鉛等),拉深成形過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)粘乃ふ現(xiàn)象去枷。另外,近年來(lái)研制出了一種以聚乙烯醇縮丁醛為主體的有機(jī)高分子潤(rùn)滑膜是复,毛坯經(jīng)過(guò)處理删顶,表面得到一層有機(jī)潤(rùn)滑膜,它可隨板料一起變形,這不僅避免了模具與板料的直接接觸逗余,防止了粘模特咆,保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量。而且極大的減弱了模具與板料的摩擦作用录粱,起到良好的潤(rùn)滑作用腻格,實(shí)驗(yàn)表明效果良好。
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