加工中心的選用

　　1．被加工對象的選定

　　確定選購對象之前梆惯，首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。一般來說吗垮，具備下列特點(diǎn)的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件 指在一個(gè)工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工垛吗。

　　定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工凹髓，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn)，很方便實(shí)施怯屉。

　　重復(fù)生產(chǎn)型的工件 適合加工單件小批量生產(chǎn)蔚舀。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多锨络，但又需要重復(fù)生產(chǎn)赌躺。另外，即使工件形狀尺寸不同羡儿，但又是相似工件礼患，易于實(shí)現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。

　　復(fù)雜形狀的零件 模具姥购、航空零件等復(fù)雜形狀工件渺因，能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。

　　箱體類概给、板類零件 在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)妙裸，對箱體零件進(jìn)行多面加工，如主軸箱體跛庶、泵體睁去、閥體、內(nèi)燃機(jī)缸體等质凰。如果連頂面也要一次裝夾中加工殃宜，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋羡财、平面凸輪等监镰。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件伐怀，如內(nèi)燃機(jī)車缸體俐芬、加工中心立柱、床身细溅、印刷墻板機(jī)等褥傍。

　　2．機(jī)床規(guī)格的選定

　　根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程喇聊。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件恍风，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制誓篱。

　　3．機(jī)床精度的選定

　　加工中心的精度分類為普通型和精密型朋贬，其主要精度項(xiàng)目見下表：

　　用戶根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級的機(jī)床，批量生產(chǎn)的零件锦募，實(shí)際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍摆屯。普通型機(jī)床批量加工8級精度工件，精密機(jī)床加工精度可達(dá)5-6級糠亩，但要有恒溫等工藝條件虐骑，所以精密型機(jī)床使用嚴(yán)格，價(jià)格高赎线。

　　4．刀庫容量的選定

　　加工中心的制造廠家對同一種規(guī)格的機(jī)床疆虑，通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30徽橄、60澄月、80等，立式加工中心有16擂椎、24例氓、32把容量的刀庫。

　　用戶在選定時(shí)融卿，可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量峡黍，通常以需要一個(gè)零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確定刀庫的容量，因?yàn)閾Q另一零件加工時(shí)油蒙，需要重新安排刀具居串，否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯(cuò)。

　　從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫保地，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜撰拯。當(dāng)然要根據(jù)實(shí)際需要最后確定。用于柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(tǒng)(FMS)的加工中心機(jī)床嗓奢，其刀庫容量應(yīng)選大容量刀庫讼撒，甚至配置可交換刀庫。

　　5．機(jī)床選擇功能及附件的選定

　　選定加工中心機(jī)床時(shí)股耽，除了基本功能和基本件以外根盒，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能物蝙、選擇附件(任選附件)炎滞。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來越多诬乞，其構(gòu)成價(jià)格在主機(jī)中所占的比例也越來越大册赛，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟(jì)的，所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實(shí)質(zhì)上是浪費(fèi)震嫉。因此選訂時(shí)要全面分析森瘪，還要適當(dāng)考慮長遠(yuǎn)因素。

　　選擇功能主要對于數(shù)控系統(tǒng)而言，對那種價(jià)格增加不多扼睬，但對使用帶來許多方便的功能湃望，應(yīng)適當(dāng)配置齊全一點(diǎn)，而對可以多臺(tái)機(jī)床公用的附件芬莫，就可以考慮一機(jī)多用，但必須考慮接口是通用的歪眨。

　　6．加工節(jié)拍與機(jī)床臺(tái)數(shù)估算

　　根據(jù)已經(jīng)選定的工件众被，然后分析工藝路線，在這個(gè)工藝路線中選出準(zhǔn)備在加工中心上加工的工序蛉增，對這些工序作工時(shí)節(jié)拍估算唤抚。

　　根據(jù)現(xiàn)用工藝參數(shù)，估算每道工序的切削時(shí)間践寄，而輔助時(shí)間通常取切削時(shí)間的10%-20%说庶。另外中小型加工中心的每次換刀時(shí)間約需10-20秒。

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