數(shù)控機床操作要則有哪些?

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　　一．運行前：

　　1. 程序與工件是否一致

　　2．刀庫叹哭，刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致

　　3．檢查刀具的完好程度

　　4．程序的語法檢查勤揩，定義必要的G代碼，M代碼

　　5．進行模擬加工长笋，檢查程序的正確性

　　6．確定工件坐標系與程序坐標系相符

　　7．最后確定機床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進給倍率開關(guān)應(yīng)為0）

　　二．加工中：

　　1. 觀察機床動作及進給方向與程序相符

　　2．當工件坐標斩憾，刀具位置式亥，剩余量三者相符后才能逐漸加大進給倍率開關(guān)

　　3．觀察判斷切削，聲音否胸，機床振動情況是否正常

　　4．中斷程序后恢復(fù)加工時芳迅，應(yīng)緩慢進給至原加工位置后，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率

　　三．異常處理：

　　1. 當機床因報警而停臺時馆梦，應(yīng)先清除報警信息蕾胶，將主軸安全移出加工位置確定排除警報故障后，恢復(fù)加工

　　2. 當正常加工時需要暫停程序前桐继，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位

　　3．當發(fā)生緊急情況時刘耀，應(yīng)迅速停止程序，必要時可使用緊急停止按鈕

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刀具機床加工開關(guān)安全

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