提起手機，很多人都會贊同韓國是制造的領(lǐng)導者之一瑞眼。為了加強競爭力龙宏，他們每周都會向市場推出新的款式，以期保證其市場份額伤疙。來想象一下银酗，工程師會以怎樣的速度進行產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)，才能及時地應對新產(chǎn)品的發(fā)布徒像。

　　ShinYoung 精密公司作為韓國聞名并保持這樣快速的企業(yè)之一黍特，正使用hyperMILL來縮短模具制造的總體時間。“我們已經(jīng)能夠?qū)⒛＞咧圃斓目傮w流程時間縮短30％灭衷，原因是對電極的需求大量減少次慢。 ” Yun Heo先生作為模具研究開發(fā)中心主管，他說道翔曲，“在過去迫像，我們使用3軸機床，因許多加工區(qū)域的限制而必需大量的電極才能完成误即∞闭祝”ShinYoung精密公司作為韓國LG公司的頂級供應商，不得不總比競爭對手們反應得更快捅腋】戏“在使用hypreMILL之后，我們能夠?qū)㈦姌O的總體數(shù)量減少了可觀的40％绊寞〗缟猓” Heo先生解釋說。

　　ShinYoung 精密公司將hyperMILL用于5軸高速加工的舞臺条赚。Doo-Suk Hwang先生作為制造組工程師焰箩，是hyperMILL使用者之一，他說：“過去我們不得不對模具進行多次裝夾咸培，包括在火花機上裝夾才能實現(xiàn)一個模具型腔的完整制造〗诎裕現(xiàn)在，通過5軸高速加工中心疑跑，我們僅一次裝夾就可以生產(chǎn)模具了怒医。”“hyperMILL 通過其可靠的干涉檢查和避讓技術(shù)讓我心里很安全奢讨≈商荆”Hwang放心地說，“盡管我們的一些競爭對手已經(jīng)開使用5軸加工拿诸，但是他們僅僅是進行3＋2或分度加工——這意味著總是固定在一個角度加工的扒袖。hyperMILL可以實現(xiàn)利用5軸完全聯(lián)動切削并同時進行安全可靠的干涉檢查及避讓技術(shù)而對模具進行加工，充分地體現(xiàn)出我們機床的能力和價值亩码〖韭剩”

　　OPEN MIND Technologies AG，作為開發(fā)hyperMILL的德國公司描沟，在任何模具制造者腦海中還沒有5軸加工技術(shù)觀念的時候飒泻，已經(jīng)開始致力于開發(fā)自動干涉和避讓功能。在那個時候吏廉，OPEN MIND Technologies 已經(jīng)預見了5軸加工在模具制造中的發(fā)展方向和市場需求泞遗。產(chǎn)品的生命周期和制造流程一樣正在變得更短惰许。當機床已經(jīng)達到其最佳優(yōu)勢時，一味提高切削速率反而可能導致生產(chǎn)效率降低史辙。

　　新的切削方法和過程正在被大量需求胜玖。5軸加工不僅僅是減少裝夾次數(shù)，而且可以加工那些3軸不能實現(xiàn)的類型區(qū)域鹏愚。然而竿疫，使用全部的5個伺服電機馬達平穩(wěn)地驅(qū)動機床機構(gòu)并要保持同步一致并不是件簡單的工作。盡管機床的NC控制系統(tǒng)會為此做主要工作味羡，但是军笑，協(xié)調(diào)機床各方向運動速率和驅(qū)動各軸傾斜與旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)曲線及急劇彎曲形狀卻是CAM系統(tǒng)的基本工作。hyperMILL具有前瞻技術(shù)见拴，在角落之前及之后會優(yōu)化刀軸傾角以便讓切削機構(gòu)為之做好準備。 “hyperMILL不僅用它5軸技術(shù)完美地驅(qū)動我們的高速機床工作贫迫，而且它還擁有為機床控制系統(tǒng)自定義的后置處理系統(tǒng)馒毙，它可以支持我們機床控制器的特殊指令。現(xiàn)在手欣，使用0.3mm直徑的球刀疫壕、轉(zhuǎn)速為40000rpm的切削工作對于我們來說不過是再平常的事了！” Hwang先生自豪地說癞樊。ShinYoung自成功應用hyperMILL后秸谢，將這樣的機床從2臺增加到了4臺。

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