Rath Gibson公司是一家生產(chǎn)精密不銹鋼妥析、鎳合金和鈦金屬材質(zhì)工程管路的企業(yè)相贺。其產(chǎn)品的直徑范圍為0.0625 ~8 in（1in=25.4mm），壁厚范圍為0.010 ~0.225 in省咨。該公司在美國(guó)擁有三個(gè)工廠肃弟，所有工廠都配有精密管材的成形/焊接設(shè)備，可將成卷的帶狀材料軋制成管材零蓉，然后發(fā)貨笤受。每一家工廠都按照精益生產(chǎn)的理念從事生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的一致品質(zhì)敌蜂。

　　Rath Gibson公司最近所面臨的挑戰(zhàn)是縮短管材軋機(jī)的換裝時(shí)間箩兽，因?yàn)榘凑赵瓉?lái)的傳統(tǒng)方法，需要較長(zhǎng)的換裝時(shí)間紊册。每臺(tái)軋管機(jī)可以配置一系列不同的模具和設(shè)備比肄，用于管材的成形、焊接囊陡、尺寸改變芳绩、退火、拋光撞反、測(cè)試和剪切妥色。所有的換裝過(guò)程都要求改換軋管機(jī)上的某些部件，而有些換裝甚至要求更換所有部件遏片。

　　最近锉窑，其中一家工廠采用了一項(xiàng)“一分鐘模具更換”技術(shù)（SMED）并將其應(yīng)用于該廠一條軋管機(jī)的生產(chǎn)線上，看其對(duì)改善換裝時(shí)間能達(dá)到什么樣的效果辫慎。采用SMED技術(shù)就是強(qiáng)調(diào)要盡可能避免在換裝過(guò)程中產(chǎn)生的所有無(wú)效勞動(dòng)袁朗，或者說(shuō)減少這些無(wú)效的動(dòng)作，將整個(gè)加工過(guò)程連貫化以減少軋管機(jī)的停機(jī)時(shí)間叶偶。

　　熟悉這一換裝工藝的機(jī)械操作人員跃渠、工程師和經(jīng)理們組成了一支SMED技術(shù)隊(duì)伍，該技術(shù)隊(duì)伍在開(kāi)始工作時(shí)首先要列出所有在換裝過(guò)程中所必需的各種工具锯运、供貨商沛四、設(shè)備和文件清單，并采取必要措施蛔颖，保證在換裝過(guò)程開(kāi)始前準(zhǔn)備好這一切糊晋。該隊(duì)伍還必須準(zhǔn)確掌握有關(guān)所有這些項(xiàng)目所需的一些SMED圖表缤媒，及避免在換裝前經(jīng)常出現(xiàn)的“忙亂”地準(zhǔn)備活動(dòng)。

　　該隊(duì)伍下一步的工作是列出換裝過(guò)程中所涉及的一切活動(dòng)际器。然后以獨(dú)特的思維方式岔冯，要求隊(duì)伍中的每一名成員提出一條他們認(rèn)為對(duì)縮短軋管機(jī)換裝時(shí)間具有實(shí)質(zhì)性意義的建議。成員給出的答案可以說(shuō)是五花八門(mén)焕数，但所有的建議都為軋管機(jī)縮短換裝時(shí)間做出了貢獻(xiàn)纱昧。

　　根據(jù)所列的換裝活動(dòng)清單，各步驟之間的關(guān)系堡赔，以及完成各步驟所需的時(shí)間，該隊(duì)伍對(duì)它們做出了邏輯順序排列设联。從這一邏輯排序中可以看出善已，許多活動(dòng)（如給予適當(dāng)資源的話）是可以同時(shí)進(jìn)行的。但首先必須確定什么是屬于瓶頸問(wèn)題以及確定所需的人員配置离例。

　　在確定活動(dòng)的順序和每個(gè)活動(dòng)所需的人員配置問(wèn)題以后换团，該隊(duì)伍便開(kāi)始計(jì)劃如何完成次日的換裝工作。換裝工作被指派到隊(duì)伍中的所有成員宫蛆，同時(shí)開(kāi)始制作SMED圖表艘包。

　　當(dāng)換裝活動(dòng)開(kāi)始時(shí)，所有活動(dòng)的實(shí)際時(shí)間被記錄下來(lái)耀盗，并進(jìn)行標(biāo)注想虎。這一涉及到幾乎整個(gè)工藝流程的“范圍廣泛”的換裝活動(dòng)，以前幾乎需要花費(fèi)30 h猎之，而現(xiàn)只需3.5h就可完成桶悍。在換裝活動(dòng)中盡管參與的人更多了，但并不是整個(gè)換裝過(guò)程都需要那么多的人鹃远。如過(guò)去需要20h才能完成的一項(xiàng)任務(wù)讼逐，現(xiàn)在只需4人就可以完成。其中兩人約花費(fèi)了1 h嚎闹，接下來(lái)另兩個(gè)人又花費(fèi)了30min凸翩。單是這一項(xiàng)，就使機(jī)器的停產(chǎn)時(shí)間縮短了18.5h暂臀。

　　Rath Gibson公司采用SMED技術(shù)的試驗(yàn)成功肪麦，已經(jīng)表明這一技術(shù)在軋管機(jī)上是可行的，現(xiàn)在他們正準(zhǔn)備將此種可能性付諸于實(shí)際行動(dòng)姑享。正如該工廠的經(jīng)理Vic Bove先生所說(shuō)的那樣：“既然我們對(duì)所有的軋管機(jī)換裝過(guò)程已建立起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的工作程序烫奏，我們目前所面臨的最大挑戰(zhàn)是宣傳這項(xiàng)我們需要實(shí)踐的項(xiàng)目，并將它應(yīng)用于我們的軋管機(jī)和生產(chǎn)操作的其他領(lǐng)域罪褒。我們將繼續(xù)完善每一個(gè)換裝過(guò)程耙肖，為今后進(jìn)一步提高水平而努力奮斗仰铃。”

　　SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在20世紀(jì)50年代初期日本豐田汽車(chē)公司開(kāi)發(fā)的一套應(yīng)對(duì)多批授瘦、少量醋界、降低庫(kù)存和提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（Shigeo Shingo）首創(chuàng)的提完，并在眾多企業(yè)實(shí)施論證過(guò)形纺。Single的意思是小于10min。憑借著豐富的經(jīng)驗(yàn)徒欣，他開(kāi)發(fā)了一個(gè)可以分析換模過(guò)程的方法逐样，從而為現(xiàn)場(chǎng)人員找到了換型時(shí)間之所以長(zhǎng)的原因，以及如何相應(yīng)減少的方法打肝。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個(gè)案例當(dāng)中脂新，換型時(shí)間甚至被降到了10min以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”粗梭。最初使用在汽車(chē)制造廠争便，以達(dá)到快速的模具切換(Exchange of Dies)。模具切換是指機(jī)器從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品断医，需要更換模具滞乙，稱(chēng)之為換模。

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