引言

　　冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料，利用模具和沖壓設(shè)備（壓力機(jī)，又名沖床）對其施加壓力，使之產(chǎn)生變形或分離麦乞，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件劝评。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床姐直，因而決定了沖壓過程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng)，另外蒋畜，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運(yùn)動(dòng)声畏。

　　機(jī)械運(yùn)動(dòng)可分為滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)等三種基本運(yùn)動(dòng)形式姻成，在沖壓過程中都存在淤点，但是各種運(yùn)動(dòng)形式的特點(diǎn)不同，對沖壓的影響也各不相同能盈。

　　既然沖壓過程存在如此多樣的運(yùn)動(dòng)揉远，在沖壓模具設(shè)計(jì)中就應(yīng)該對各種運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格控制斟迁，以達(dá)到模具設(shè)計(jì)的要求；同時(shí)衰件，在設(shè)計(jì)中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況邻因，靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到產(chǎn)品的要求擅盏。

　　沖壓過程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng)耽暖，但是在模具中設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)薪丐、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等冗腐，可以相應(yīng)把主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)率偏、模具中的轉(zhuǎn)動(dòng)和模具中的滾動(dòng)脱睛。在模具設(shè)計(jì)中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜和困難，成本也較高浙于，但是為了達(dá)到產(chǎn)品的形狀护盈、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法羞酗。

　　沖裁模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

　　沖裁工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓牢腐宋，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸檀轨、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致板料分離胸竞，然后凸、凹模分開参萄，卸料板把工件或廢料從凸模上推落卫枝，完成沖裁運(yùn)動(dòng)。卸料板的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的讹挎，為了保證沖裁的質(zhì)量校赤，必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，一定要讓它先于凸模與板料接觸筒溃，并且壓料力要足夠马篮，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低条舀，平面度不良诽泪，甚至模具壽命減少。

　　按通常的方法設(shè)計(jì)落料沖孔模具喇坊，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開荡偶。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊嘁老，以使落料沖孔運(yùn)動(dòng)完成后烧乙，凹模卸料板先把工件從凹模中推出拐扛，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來辱窘，工件與廢料也就自然分開了楷焦。

　　對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模膝班，同時(shí)施加足夠的彈簧力头位，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時(shí)先使材料變形達(dá)到壓型目的，再繼續(xù)落料沖孔運(yùn)動(dòng)庇晤，往往可以減少一個(gè)工步的模具虱硝，降低成本。

　　有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多厕氨，需要很大沖壓力进每，對沖壓生產(chǎn)不利，甚至無足夠噸位的沖床命斧，有一個(gè)簡單的方法田晚，是采用不同長度的2～4批沖頭，在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動(dòng)分時(shí)進(jìn)行国葬，可以有效地減小沖裁力贤徒。

　　對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔（例如對側(cè)彎曲上兩孔的同心度等）的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達(dá)到孔位要求的汇四，必須設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu)接奈，在彎曲后再?zèng)_孔，利用水平方向的沖孔運(yùn)動(dòng)可以達(dá)到目的通孽。對那些翻邊序宦、拉深高度要求較嚴(yán)需要做修邊工序的，也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)利虫。

　　彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

　　彎曲工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓死挨厚，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模舔远，凸弓席、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致板料變形折彎陌贾，然后凸转是、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出矢盾，完成彎曲運(yùn)動(dòng)粤段。卸料板及頂桿的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的，為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率，必須首先控制卸料板的運(yùn)動(dòng)幢剂，讓它先于凸模與板料接觸智贰，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差凳赃，平面度不良涣母；其次，應(yīng)確保頂桿力足夠撕贞，以使它順利地把彎曲件推出更耻，否則彎曲件變形，生產(chǎn)效率低捏膨。對于精度要求較高的彎曲件秧均，應(yīng)特別注意一點(diǎn)，最好在彎曲運(yùn)動(dòng)中号涯，要有一個(gè)運(yùn)動(dòng)死點(diǎn)目胡，即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。

　　有些工件彎曲形狀較奇特诚隙，或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落讶隐，這時(shí)起胰，往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)久又，例如，采用斜楔結(jié)構(gòu)效五，可以完成小于90度或回鉤式彎曲地消，采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)圓筒件一次成型。

　　值得一提的是畏妖，對于有些外殼件脉执，如電腦軟驅(qū)外殼，因其彎曲邊較長层掺，彎頭與板料間的滑動(dòng)坠汹，在彎曲時(shí)，很容易擦出毛屑渴门，材料鍍鋅層脫落逻烛，頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦唆蕾，提高其光潔度和耐磨性潭拖；或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)衡辨，由于滾動(dòng)比滑動(dòng)的摩擦力小得多厦螟，所以不容易擦傷工件。

　　拉深模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

　　拉深工藝的基本運(yùn)動(dòng)是怎开，卸料板先與板料接觸并壓牢癣二，凸模下降至與板料接觸牵字，并繼續(xù)下降，進(jìn)入凹模哥谷，凸袁串、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致板料體積成形呼巷，然后凸囱修、凹模分開，凹耐鹾罚滑塊把工件推出破镰，完成拉深運(yùn)動(dòng)。

　　卸料板和滑塊的運(yùn)動(dòng)非常關(guān)鍵压储，為了保證拉深件的質(zhì)量鲜漩，必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，讓它先于凸模與板料接觸集惋，并且壓料力要足夠孕似，否則拉深件容易起皺，甚至裂開刮刑；其次應(yīng)確保凹暮砑溃滑塊壓力足夠，以保證拉深件底面的平面度张重。

　　拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)合理抛惶，可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)過程，達(dá)到多工序組合的目的斥稍。例如典型的落料拉深切邊沖孔復(fù)合模具的設(shè)計(jì)衡蟹。

　　另外，有些裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊（或滾邊）工序态晤，模具設(shè)計(jì)中也用到了滾軸結(jié)構(gòu)镇弄，所以在卷邊過程中滾動(dòng)的摩擦力非常小，不容易擦傷工件表面喧盲。

　　對那些需要在馬達(dá)中旋轉(zhuǎn)的拉深結(jié)構(gòu)件,切邊的高度纽肄、跳動(dòng)度等要求相當(dāng)高，需要在模具中設(shè)計(jì)特別的旋切結(jié)構(gòu)胸胚，利用旋轉(zhuǎn)（切）運(yùn)動(dòng)修邊甜届，不僅能保證切邊的尺寸精度高，甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當(dāng)美觀垫嚣。值得一提的是岩模，此旋切結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計(jì)改良后，已經(jīng)非常易于模具加工制作，并且已運(yùn)用于連續(xù)拉深模具當(dāng)中孤页。

　　連續(xù)模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

　　連續(xù)模具中常常同時(shí)包括了沖裁尔苦、彎曲和拉深等沖壓工藝，因而其沖壓過程中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)也包括了這三種工藝的基本運(yùn)動(dòng)模式行施，對連續(xù)模具中運(yùn)動(dòng)的控制允坚，應(yīng)分成各基本工藝分別進(jìn)行控制。

　　通常連續(xù)模具要求不斷加快沖壓速度蛾号，提高生產(chǎn)效率稠项，有些形狀較復(fù)雜、較特別的沖壓件鲜结，其沖壓運(yùn)動(dòng)較費(fèi)時(shí)展运，在連續(xù)模具設(shè)計(jì)中可以分解成效率較高的沖壓運(yùn)動(dòng)。例如精刷，工程膨脹螺釘圓筒件在連續(xù)模具設(shè)計(jì)中即可將其圓筒成型運(yùn)動(dòng)分解為兩側(cè)90度圓弧彎曲～中間60度圓弧彎曲～整體抱圓～圓度校正四個(gè)工序拗胜，不僅提高效率，亦能保證沖壓件圓度怒允。

　　需要特別指出的是埂软，連續(xù)模具因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中還牽涉到送料機(jī)、吹風(fēng)裝置等思袋，在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮到這些因素聪供，讓沖床、模具抱壶、送料機(jī)和吹風(fēng)裝置的運(yùn)動(dòng)在時(shí)間上配合好谈嚣，連續(xù)模具才能真正順利生產(chǎn)潘乖。

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