刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具啃嫂,又稱切削工具卦绣。廣義的切削工具既包括刀具第喳,還包括磨具街望。
絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的校翔,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料灾前,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具防症。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位哎甲。中國早在公元前28~前20世紀(jì)蔫敲,就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆炭玫、刀等銅質(zhì)刀具奈嘿。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù)蕴莉,制成了銅質(zhì)刀具翰蛔。 當(dāng)時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處仓突。
在采用合金工具鋼時痰汰,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時绊削,又提高兩倍以上凑戏,到采用硬質(zhì)合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上制棉,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高裆机。
由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)诸晃。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片狼憋,不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。1938年贮芹,德國德古薩公司取得關(guān)于陶瓷刀具的專利罪谢。1972年,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片椭符。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削荔燎。
1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專利有咨。1972年琐簇,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層座享。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性婉商,與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來,從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能渣叛。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類丈秩。加工各種外表面的刀具,包括車刀淳衙、刨刀蘑秽、銑刀、外表面拉刀和銼刀等箫攀;孔加工刀具肠牲,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆筷穿、鏜刀厌棵、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具牧赚,包括絲錐醇票、板牙、自動開合螺紋切頭搂素、螺紋車刀和螺紋銑刀等凌蝎;齒輪加工刀具,包括滾刀塑汽、插齒刀舰缠、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等态练;切斷刀具蚣凰,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸聪僚、弓鋸坦辟、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外章办,還有組合刀具锉走。
按切削運動方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類藕届。通用刀具挪蹭,如車刀亭饵、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀梁厉、成形刨刀和成形銑刀)辜羊、鏜刀、鉆頭词顾、擴(kuò)孔鉆八秃、鉸刀和鋸等;成形刀具肉盹,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀昔驱,如成形車刀、成形刨刀综非、成形銑刀沪择、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等琴偿;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀伴乐、插齒刀划葫、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等擒抠。
各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成扶眼。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上瑰跳。
刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類忍坯。帶孔刀具依*內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩砰普,如圓柱形銑刀谁媳、套式面銑刀等。
帶柄的刀具通常有矩形柄狗准、圓柱柄和圓錐柄三種克锣。車刀、刨刀等一般為矩形柄腔长;圓錐柄*錐度承受軸向推力袭祟,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆捞附、立銑刀等刀具巾乳,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成鸟召,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成胆绊。
刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分紊婉,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)辑舷、排屑或容儲切屑的空間喻犁、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分何缓,如車刀肢础、刨刀、鏜刀和銑刀等黑声;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分埂体,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆失能、鉸刀洛续、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑饵臀,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具绞宿。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享鹉灼,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)鞋伸,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布敏困、編輯整理上傳艰欲,對此類作品本站僅提供交流平臺,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)莽浴。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻破罐、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題橱鹏,請第一時間告知膜蠢,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益蚀瘸!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn狡蝶。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力狠压,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床嵌障,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題