數(shù)控機(jī)床的圓周進(jìn)給由回轉(zhuǎn)工作臺來完成枝冀，稱作數(shù)控機(jī)床的第四軸：回轉(zhuǎn)工作臺可與X汹即、Y舒搬、Z三個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)扣筛，從而加工出各種的球聋寻、圓弧曲線等∷迹回轉(zhuǎn)工作臺可實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)分度坠狡，擴(kuò)大了數(shù)控機(jī)床的加工范圍继找。

　　數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺主要用于數(shù)控鏜床與銑床，其外形與通用工作臺幾乎一樣逃沿，但是它的驅(qū)動(dòng)是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式码荔。它可與其他伺服進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)。它的進(jìn)給感挥、分度轉(zhuǎn)位與定位鎖緊都是由給定的指令進(jìn)行控制的缩搅。回轉(zhuǎn)工作臺的運(yùn)動(dòng)是由伺服電動(dòng)機(jī)触幼，為消除蝸桿副的傳動(dòng)間隙硼瓣，采用雙螺距漸厚蝸桿，通過移動(dòng)蝸桿的軸向位置調(diào)整間隙置谦。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具具有不同的螺距堂鲤，因而蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但是由于同一側(cè)的螺距是相同的媒峡，所以仍可保持正常的嚙合瘟栖。

　　當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺靜止時(shí)，必須要處于鎖緊狀態(tài)谅阿。為此虽苫，在蝸輪底部的輻射方向裝有8對夾緊瓦，并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸碴秽。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油的時(shí)候沾陡，活塞便壓向鋼球，撐開夾緊瓦承叫，并夾緊蝸輪蔫沐。在工作臺需要回轉(zhuǎn)的時(shí)候，首先使小液壓缸的上腔接通回油路织鳖，在彈簧的作用下激点，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開卷哟。

　　回轉(zhuǎn)工作臺的導(dǎo)軌面是由大型滾動(dòng)軸承支承开辫，并由圓錐滾柱軸承以及雙列向心圓柱滾子軸承保持準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度主要是取決于蝸桿副的傳動(dòng)精度原俘，因而必須要采用高精度蝸桿副划烫。半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可在實(shí)際測量工作臺靜態(tài)定位誤差后竿刁，確定需要補(bǔ)償角度的位置及補(bǔ)償?shù)闹担洃浽谘a(bǔ)償回路中搪缨，是由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差補(bǔ)償食拜。全閉環(huán)控制系統(tǒng)中鸵熟，由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺精確到位信號，再反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制负甸。

　　工作臺設(shè)有零點(diǎn)流强，當(dāng)它作回零運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，首先用擋鐵壓下限位開關(guān)呻待，使回轉(zhuǎn)工作臺降速打月，然后再由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號，使回轉(zhuǎn)工作臺準(zhǔn)確地停在零位蚕捉。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度奏篙，也可作連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

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