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軸承加工磨削液的使用維護(hù)及過(guò)濾凈化

  磨削加工是軸承機(jī)械加工的最后工序颁井,對(duì)軸承成品的精度淫奔、性能和使用壽命有直接影響津畸,而加工過(guò)程中冷卻液對(duì)于防止工件燒傷振定、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及機(jī)床的防銹能力魁夫、延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的使用壽命有著非常重要的作用城汹。因此合理使用和維護(hù)磨削液在軸承加工過(guò)程中至關(guān)重要。

  1. 切削液的作用

  在軸承加工過(guò)程中采用濕式加工窗耘,可以大大提高刀具切削能力和使用壽命拄下,提高產(chǎn)品精度,降低廢品率卖檬。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點(diǎn)是

  1) 潤(rùn)滑作用:切削液可以潤(rùn)滑刀具鸳咐,提高刀具的切削能力; 2) 冷卻作用:一定流量的切削液静熊,可以將切削熱帶走泥觉,從而降低了刀具的溫度;3) 沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉惯斥,掉入排屑溝排走沦昆,同時(shí)溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來(lái)實(shí)現(xiàn)水力排屑; 4) 提高工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走病趋,鐵屑不致劃傷加工面愿凶,從而提高了粗糙度; 5) 減少銹蝕:選用合適的切削液存哲,可以防止工件因宇、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕;

  2. 切削液的合理使用

  切削液按成份大致可以分為油基切削液和水基切削液兩大類祟偷。油基切削液如軸承廠的超精加工使用的以煤油為主添加少量機(jī)械油的切削液察滑。油基切削液通過(guò)加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)修肠,實(shí)用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的切削液贺辰,因此其處理相對(duì)比較簡(jiǎn)單。另一類是水基切削液嵌施,以乳化液為代表饲化,在乳化液中細(xì)微的油滴高度分散地分布在水中,乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑吗伤。乳化液通過(guò)加工部位后除含有磨粒吃靠、切屑等固體雜質(zhì)外硫眨,還容易滋生微生物。微生物包括細(xì)菌巢块、霉菌织岁、真菌等,這些都是影響乳化液品質(zhì)的主要因素炒垫,正常的乳化液含菌量不超過(guò)1000個(gè)/mg着脐,當(dāng)含菌量達(dá)到10000~100000個(gè)/mg時(shí),乳化液就會(huì)變黑發(fā)臭够煮,冷卻潤(rùn)滑效果迅速下降蜘把,發(fā)出令人不愉快的氣味,腐蝕設(shè)備乡捧,甚至菌體會(huì)將過(guò)濾器堵塞,這時(shí)必須更換全部乳化液并徹底清洗循環(huán)系統(tǒng)魄仙。

  3. 細(xì)菌在切削液中滋生的機(jī)理

  乳化液中的細(xì)菌可以分為親氧菌和厭氧菌兩類牵观。其中厭氧菌是造成乳化液黑臭的罪魁禍?zhǔn)住H榛褐锌偸呛幸欢康牟蝗苎跛螅虼丝傆杏H氧菌在這種環(huán)境下繁殖生長(zhǎng)塌自,同時(shí)消耗掉乳化液中的不溶氧,造成水體缺氧汽足,這時(shí)厭氧菌就會(huì)趁機(jī)繁衍增生悟旧,厭氧菌以乳化液中的有機(jī)成分和鹽類為營(yíng)養(yǎng),同時(shí)分解出氨减拭、硫化氫等難聞刺鼻的氣體蔽豺,厭氧菌分解出的有機(jī)酸使乳化液的PH值下降并與鐵反應(yīng),使乳化液呈現(xiàn)出灰黑色拧粪,這一過(guò)程在一定溫度和一定雜質(zhì)量的“死水”環(huán)境中進(jìn)行的相當(dāng)快修陡,乳化液處理系統(tǒng)的目的就是要設(shè)法延緩這一過(guò)程。

  4. 切削液的使用和維護(hù)

  4.1配置(稀釋)

  切削液的配置就是按一定比例加水稀釋可霎。水基切削液特別是乳化液在稀釋時(shí)注意以下幾點(diǎn):

  1)水質(zhì)

  一般情況下不宜使用超過(guò)推薦硬度的水魄鸦,因?yàn)楦哂捕鹊乃兴械拟}、鎂離子會(huì)使陰離子表面活性劑失效癣朗,乳液分解拾因,出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成旷余,大量的金屬離子也可以使膠束聚集绢记,從而影響乳化液的穩(wěn)定。太軟的水也不宜使用荣暮,用太軟的水配置的乳化液在使用過(guò)程中易產(chǎn)生大量泡沫庭惜。

  2)稀釋

  切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定仇钞。切削液使用前,要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積籽钝,然后算出所使用切削液原液量和水量毯甘。在稀釋時(shí),要選取潔凈的容器航赦,將所需的全部水倒入容器內(nèi)沙书,然后在低速攪拌下加入原液,配置時(shí)犹狮,原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)优学。注意原液和水的加入程序不能顛倒。

  4.2維護(hù)

  延長(zhǎng)乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外箱藏,切削液的維護(hù)也是非常重要的因素陡敞。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng):

  ⑴ 確保液體循環(huán)線路的暢通 及時(shí)排除循環(huán)線路的金屬屑鲜堆、金屬粉末掖沸、霉菌粘液、切削液本身的分解物昌执、砂輪灰等烛亦,以免造成堵塞。

 《啊⑵ 抑菌 切削液(特別是乳化液)抑菌生長(zhǎng)至關(guān)重要煤禽,在切削液的使用過(guò)程中,要定期檢查細(xì)菌含量岖赋,及時(shí)采取相應(yīng)措施檬果。

  ⑶ 凈化 要及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油贾节,消除細(xì)菌滋生環(huán)境汁汗。

  ⑷ 定時(shí)檢查切削液PH值栗涂,有較大變化知牌,及時(shí)采取相應(yīng)措施。

 〗锍獭⑸ 及時(shí)補(bǔ)加切削液角寸,由于切削液在循環(huán)使用過(guò)程中因飛濺、霧化忿墅、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶叁席,會(huì)不斷消耗,因此要及時(shí)補(bǔ)加新液,以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變蚕察。


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