高速切削加工技術(shù)在國內(nèi)外汽車模具制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用鹅甚，并且已取得了巨大的效益絮爷，但是高速切削加工的機(jī)理和相關(guān)理論至今仍不完善，針對(duì)汽車模具的高速切削數(shù)據(jù)庫尚未建立檬鞠。國內(nèi)外企業(yè)選擇高速切削刀具參數(shù)和高速切削加工參數(shù)的方式仍以傳統(tǒng)的“試切”法和“經(jīng)驗(yàn)”法為主窒升，在加工某一新型材料時(shí)眶侣，往往需要使用多種刀具進(jìn)行重復(fù)切削試驗(yàn)腮出，研究分析刀具的磨損城侧、破損方式及其原因疆偿，從中找出一組最佳的刀具材料和加工參數(shù)咱筛，如此反覆多次，盲目性大，并且浪費(fèi)大量的人力迅箩、財(cái)力和資源溉愁。而針對(duì)特種材料如合金鑄鐵、高強(qiáng)度合金鋼饲趋、超級(jí)合金(如鈦合金)等材料的高速切削加工拐揭，如何根據(jù)材料特性選擇合適的切削刀具，如何設(shè)計(jì)合理的切削參數(shù)奕塑，目前仍在研究和發(fā)展中愧陈。

　　我國有關(guān)汽車模具高速切削加工技術(shù)的研究起步較晚。近年來踏蚓，眾多模具企業(yè)相繼從美國激撮、德國、法國和日本等國家購買了大量高速加工設(shè)備及切削刀具惫投，并在實(shí)踐中摸索汽車模具高速切削加工的工藝技術(shù)泉惋，取得了一些成功經(jīng)驗(yàn)。但是蹬谁，一方面扔缭，引進(jìn)設(shè)備不等于引進(jìn)技術(shù)。高速切削尤其是大型汽車覆蓋件模具的高速切削方面癞烈，沒有成功的經(jīng)驗(yàn)可供借鑒洗馅，怎樣使引進(jìn)的設(shè)備盡快發(fā)揮出應(yīng)有的作用是擺在企業(yè)管理者和工程技術(shù)人員面前的一大課題；另一方面堕常，技術(shù)人員在工作中邊學(xué)習(xí)邊應(yīng)用赌羽，摸索和積累了一定的高速切削加工實(shí)例、工藝參數(shù)和工作經(jīng)驗(yàn)缤弦，怎樣將這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)總結(jié)保存供其他技術(shù)人員借鑒领迈、避免多走彎路也是一項(xiàng)難題。

　　高速切削加工技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展的時(shí)間短碍沐，切削機(jī)理方面還有很多內(nèi)容仍需要進(jìn)一步的研究和完善狸捅，主要表現(xiàn)在由于速度大幅提高，加工過程產(chǎn)生的切削力累提、切削熱尘喝、刀具磨損狀況以及加工表面情況都將與傳統(tǒng)加工對(duì)應(yīng)因素所產(chǎn)生的現(xiàn)象和造成的結(jié)果有顯著不同。高速切削機(jī)理的缺乏將阻礙高速切削加工技術(shù)的深入應(yīng)用斋陪，因此首先要進(jìn)行高速切削加工機(jī)理的研究以加深技術(shù)人員和操作人員對(duì)高速切削加工技術(shù)的認(rèn)識(shí)朽褪，并充分利用高速切削加工技術(shù)對(duì)汽車覆蓋件模具進(jìn)行高效高質(zhì)量的加工。

　　實(shí)踐證明无虚，在設(shè)備鞍匾、材料、加工策略一定的情況下使用合理的加工參數(shù)將大大提高工作效率，并做到加工效率橡淑、刀具磨損和加工質(zhì)量的最佳組合构拳。因此，在汽車覆蓋件模具高速切削加工方面進(jìn)行加工參數(shù)優(yōu)化是提高工作效率和汽車覆蓋件模具加工質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)祥喳。

　　成功進(jìn)行高速切削加工的重要前提是承受近乎恒定的切削載荷耀奠，在這種條件下能夠保證良好的高速切削加工效果。針對(duì)復(fù)雜模具曲面貌硬，需要進(jìn)行加工過程中去除材料體積變化小用堤、切削載荷恒定的加工策略研究以避免刀具較快的磨損和減小讓刀誤差。

　　高速加工切削數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)高速切削參數(shù)等數(shù)據(jù)供技術(shù)人員和操作人員查詢和使用嚣褐，在管理工藝數(shù)據(jù)和輔助技術(shù)人員進(jìn)行工藝規(guī)劃方面起著重要作用萌烁。為提高技術(shù)人員和操作人員的工作效率、促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展逸茅，建立針對(duì)汽車覆蓋件模具高速加工的切削數(shù)據(jù)庫勢(shì)在必行绎儡。

　　目前國際上高速切削加工技術(shù)主要應(yīng)用于汽車工業(yè)和模具行業(yè)，尤其是在加工復(fù)雜曲面的領(lǐng)域详不，工件本身或刀具系統(tǒng)剛性要求較高的加工領(lǐng)域蚯氯，顯示了強(qiáng)大的功能。其高效妖救、高質(zhì)量為人們所推崇橄浓。隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，作為制造業(yè)的重要基礎(chǔ)的模具行業(yè)迅速發(fā)展亮航，這為高速銑削技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展提供了廣闊的空間荸实。高速銑削加工技術(shù)加工時(shí)間短，產(chǎn)品精度高缴淋，可以獲得十分光滑的加工表面准给，能有效地加工高硬度材料和淬硬鋼，避免了電極的制造和費(fèi)時(shí)的電加工(EDM)時(shí)間宴猾，大幅度減少了鉗工的打磨與拋光量圆存。高速切削技術(shù)是切削加工技術(shù)的主要發(fā)展方向之一叼旋，它會(huì)隨著CNC技術(shù)仇哆、微電子技術(shù)、新材料和新結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展而邁上更高的臺(tái)階夫植。但我們也應(yīng)清醒的看到讹剔，高速切削技術(shù)自身也存在著一些急待解決的問題。同時(shí)详民，高速切削所用的CNC機(jī)床延欠，車、銑、鉆等刀具禽虹，CAD/CAM軟件等技術(shù)含量高素司，價(jià)格昂貴，使得高速切削投資大赌置，這在一定程度上制約了高速切削技術(shù)的推廣應(yīng)用押逾。

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