1.刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)

　　機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上妖恨，當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí)并蝗，可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃卧檐。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn)：

　　刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定，定位精度和重復(fù)精度較高忱辅，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性七蜘。

　　刀片夾緊可靠，在切削力沖擊墙懂、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)橡卤。刀具壽命長(zhǎng)，無需刃磨损搬，操作簡(jiǎn)便碧库，可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí)。

　　刀桿轉(zhuǎn)位方便功跑、快捷乞哀，并可反復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)米搭，可減少庫存量趴鹰，簡(jiǎn)化刀具管理胚砰。

　　機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°避纤，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強(qiáng)度敬魏，可承受較大切削力沖擊蜂棒，避免刀尖崩刃。

　　可轉(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性董株，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化黑乞、系列化，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削膛姊。

　　刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)拟祖，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單擦酌，零件少俱诸，定位精度高，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高赊舶，容屑空間大睁搭。

　　被加工材料特點(diǎn)，并考慮切削過程中刀刃的磨損笼平，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片园骆。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性寓调，從而可提高刀片使用壽命锌唾，降低零件表面粗糙度。此外捶牢，采用我公司研制的熱處理新工藝在TiC基硬質(zhì)合金中添加TiN鸠珠，可顯著提高刀片的導(dǎo)熱性和抗崩刃性负拟，在微量切削及表面精度要求較高的切削加工中可充分發(fā)揮TiC基硬質(zhì)合金的性能優(yōu)勢(shì)便螟。

　　2.刀具設(shè)計(jì)方法

　　需加工的差速器殼體內(nèi)球面尺寸分別為S=f138.5mm、f124mm症旭、f161mm筒臂。工件材料：球墨鑄鐵GH45-33-15(芯部硬度HB150～190)烤酌。加工精度要求：相對(duì)于基準(zhǔn)的位置度公差為f0.03mm，表面粗糙度Ra1.6μm脚自。切削用量：切削速度vc=2m/s惫康，進(jìn)給量f=0.4mm/r，切削深度ap=3mm联缝。加工機(jī)床：S1-325型數(shù)控機(jī)床赢瘦。

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