切削刀具和機床，是制造技術(shù)體系的兩個子系統(tǒng)稀渊，既獨立發(fā)展战凿，又相輔相成，不斷推動制造業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高铐跷。

　　目前媒龟，伴隨著現(xiàn)代數(shù)字化制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展，以“高精度涧兜、高效率病囱、高可靠性和專用化”為特點的現(xiàn)代高效切削刀具，迅速取代傳統(tǒng)標準刀具筹飒，作為數(shù)字化制造系統(tǒng)的最終執(zhí)行部件继蚪，在加工中發(fā)揮著“臨門一腳”的關(guān)鍵作用簸悟。盡管其價格大大高于傳統(tǒng)標準刀具。但由于其優(yōu)良的性能杨朴，使加工質(zhì)量和效率大幅度提高明青，從而使制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，獲得更大的收益挑乓。

　　據(jù)跨國集團發(fā)表的資料統(tǒng)計女责，全球制造業(yè)每年的切削加工費用，達到4000億美元以上创译，其中刀具費用為200億美元左右抵知。發(fā)達國家制造業(yè)近年來大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來提高勞動生產(chǎn)率，每年為制造業(yè)節(jié)約成本達1000億美元软族，遠遠高于在刀具上的投入刷喜。所以，各國都把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具互订，作為提高制造業(yè)競爭力的重要手段吱肌《徊穑“切削刀具在加工過程中是生產(chǎn)力仰禽，不是消耗品”這個觀念，在發(fā)達國家已形成共識纺蛆，切削刀具消費在制造業(yè)成本中的比重達到3%～4%吐葵。而中國制造業(yè)，多數(shù)企業(yè)仍依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段桥氏，而較少關(guān)注通過改進加工手段提高效率來節(jié)省費用温峭，所以中國制造業(yè)的刀具消費水平普遍較低，僅占制造成本的1%～2%蛆器。

　　另一個值得關(guān)注的事實是：在德芍惦、美、日等制造業(yè)強國和植，現(xiàn)代數(shù)控機床和高效刀具互相協(xié)調(diào)固鹏、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，目的是為制造業(yè)提供一個充分發(fā)揮裝備潛力的最佳配置和解決方案铅夷。在發(fā)達國家鹰个，經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的正常年份，每年的刀具消費規(guī)模场暮，大體穩(wěn)定在機床消費的1/2左右骏拱。例如，機床年消費額在60億美元時迁枪，刀具消費一般都在30億美元上下难圣。只有在經(jīng)濟衰退的年份缭慈，由于投資規(guī)模的收縮，這個比例才會發(fā)生變化们豌。但是馍驯，發(fā)達國家這種機床工具協(xié)調(diào)發(fā)展的規(guī)律性在中國并未出現(xiàn)。特別是最近10年玛痊，中國制造業(yè)發(fā)展中機床消費一馬當先汰瘫，把刀具消費遠遠拋在后面，這種奇怪的現(xiàn)象已經(jīng)成為中國機床工具行業(yè)發(fā)展的特點擂煞。如：2010年混弥，中國機床消費達到了285億美元的創(chuàng)紀錄水平。同年刀具消費為50億美元对省，刀具消費僅為機床消費的18%蝗拿。大大低于發(fā)達國家50%左右的水平≥锵眩　

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