由于數(shù)控機床高加工精度刊搁、高生產(chǎn)率的特點赃额,在制造業(yè)中的應(yīng)用比例越來越大谐算,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。購置新的數(shù)控機床是提高機床數(shù)控化效率的途徑熏版,對舊機床進行數(shù)控化改造也是提高機床數(shù)控化效率的重要途徑纷责。機床數(shù)控化改造可降低采購數(shù)控機床的成本,為企業(yè)節(jié)約資金系亭。近幾年剿哪,隨著國內(nèi)各種類型機床改造需求的擴大差赂,機床改造已經(jīng)逐漸形成了一個產(chǎn)業(yè),其中絕大部分是對舊數(shù)控機床的數(shù)控化改造主厅,也有一部分是對普通機床的數(shù)控化改造〔η危現(xiàn)將機床數(shù)控化改造過程中應(yīng)注意的問題介紹如下,供大家參考咒祠。
一智复、機床數(shù)控化改造與更新的性價比分析
舊機床在數(shù)控化改造前,應(yīng)調(diào)查市場上同性能的數(shù)控機床的價格萌琉。對二者價格進行對比的同時還應(yīng)考慮供貨時間光樱。對于價格不高的小型數(shù)控車、銑床咧饭,建議更新購置新機床尿愿,不進行舊機床改造。因為二者費用相差不多栏渺,節(jié)省資金較少呛梆,機床改造時間約為2個月。對于小型數(shù)控車磕诊、銑床填物,機床廠家一般都有現(xiàn)貨。對于大型霎终、價格較高的機床進行數(shù)控改造是較佳地選擇滞磺,不僅可以節(jié)省較多資金,還可以縮短購置時間神僵。例如雁刷,一臺工作臺面尺寸為2000x1800mm,三軸聯(lián)動保礼,60把刀具的臥式加工中心對照如下。
二责语、對需改造的機床進行現(xiàn)狀調(diào)查
不是所有的舊機床都適合進行數(shù)控改造炮障,對需改造的機床要進行全面地了解。
對機床的機械系統(tǒng)要進行測繪做出正確判斷坤候,良好的機械性能是機床數(shù)控化改造成功的基礎(chǔ)條件胁赢,否則,再好的數(shù)控系統(tǒng)也無法發(fā)揮其應(yīng)有的性能投篇。因此欠杀,在機床數(shù)控改造前應(yīng)對機床進行機械精度的檢測,發(fā)現(xiàn)問題可以在機床改造實施過程中進行修復(fù)爸备。若機床機械系統(tǒng)存在較多問題讯策,如舊機床在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計哺里、制造時存在缺陷,機床數(shù)控改造就不會有太大的意義购烹。
舊機床電氣系統(tǒng)由于元器件老化故障不斷骄鸽,是機床改造的重點工作。要了解舊機床數(shù)控系統(tǒng)廠家型號底教,控制軸的數(shù)量铅粉,主軸、進給軸驅(qū)動配置扑澜,主軸電機的功率蓄盘、進給軸電機的扭矩等。
檢查隨機技術(shù)資料是否完整齊備鹿响,完整的技術(shù)資料可縮短機床改造的技術(shù)準(zhǔn)備時間羡微。其中電氣原理圖、PLC程序抢野、機床維護手冊拷淘、液壓、氣動指孤、潤滑原理圖启涯、機械裝配圖等,我們都要仔細(xì)研究恃轩。特別要注意的是技術(shù)資料提供的內(nèi)容可能有誤结洼,與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙叉跛,個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標(biāo)明松忍,這就要求我們一定要對照機床實物,認(rèn)真核對避免失誤筷厘。
三鸣峭、機床數(shù)控改造方案的確定
在對機床測繪的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶的要求土汽,確定總體機床改造方案音虹。
1、數(shù)控系統(tǒng)的改造方案
機床的改造奥挑,首先就是數(shù)控系統(tǒng)的改造次新,根據(jù)機床的現(xiàn)有控制等級、工件加工要求声锤、企業(yè)資金狀況傲枕,選擇相應(yīng)的低、中、高檔次的數(shù)控系統(tǒng)辩芦。選擇數(shù)控系統(tǒng)時需要考慮首選主流廠家產(chǎn)品嘀拂,例如,國外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC准魁、西門子系統(tǒng)等挤夕,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華中、凱恩帝系統(tǒng)等卤竭。還應(yīng)盡可能與機床用戶現(xiàn)有其它數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致沪么,這樣做的好處是便于維修人員日常維修機床;較集中的數(shù)控系統(tǒng)也便于縮減備件種類锌半。數(shù)控系統(tǒng)選擇時以實用為原則禽车,沒必要為追求高一檔次而浪費資金。
2刊殉、主軸伺服系統(tǒng)的改造方案
舊的數(shù)控機床主軸控制一般采用直流伺服或交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)(一般是+/-10V的模擬信號)殉摔。根據(jù)使用需求,可以不保留原驅(qū)動裝置和主軸電機记焊,采用交流數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)替代或采用變頻器控制逸月。也可保留原驅(qū)動系統(tǒng),如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)遍膜;直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)可保留狀態(tài)良好的直流電機碗硬,使用新的直流伺服控制裝置替代老的驅(qū)動裝置。
3瓢颅、進給伺服系統(tǒng)的改造方案
同主軸伺服系統(tǒng)的改造方案類似恩尾,根據(jù)使用需求,可以不保留原驅(qū)動裝置和電機挽懦,采用交流數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)替代翰意;也可保留原驅(qū)動系統(tǒng),如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)这旋。
4集蛛、閉環(huán)控制檢測裝置的改造方案
對于舊機床的感應(yīng)同步器/尺,可用圓光柵和光柵尺加以替代忌舔,選型時注意檢測元件與系統(tǒng)之間接口信號的一致性首捶,方波信號或電壓信號。若保留老的電流信號的光柵尺茴夯,則需加裝電流信號到電壓信號的轉(zhuǎn)換裝置,才能與新系統(tǒng)匹配矢妄,因為新系統(tǒng)大多不支持電流信號屁茁。
5、其它電氣部件的改造方案
通常重做電氣柜汇氛,并加裝熱交換器或電氣柜空調(diào)组伐,便于電氣柜內(nèi)通風(fēng)捍睡、散熱。與數(shù)控系統(tǒng)硕帖、伺服驅(qū)動系統(tǒng)唧取、測量系統(tǒng)直接相連的電纜,要選擇原裝電纜划提,避免出現(xiàn)問題枫弟。若需更換行程開關(guān)、接近開關(guān)等電器元件時鹏往,需注明規(guī)格淡诗、型號和數(shù)量,以免遺漏伊履。
6韩容、機械系統(tǒng)的改造方案
依據(jù)前期測繪結(jié)果,制訂機械修理方案唐瀑,某些零部件是否需要調(diào)整群凶、修理或更新,恢復(fù)機床的幾何精度哄辣。例如请梢,主軸軸承、直線滾動導(dǎo)軌副柔滔、滾珠絲杠螺母副驳疚、刀庫等是否需要調(diào)整、更新浅腥;對于磨損嚴(yán)重的滑動導(dǎo)軌應(yīng)進行床身導(dǎo)軌磨削加工贞触,與之相配的工作臺導(dǎo)軌粘貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶后進行刮研,恢復(fù)機床的導(dǎo)軌精度鱼雇。
7吗屏、輔助裝置的改造方案
依據(jù)前期測繪結(jié)果,制訂液壓礼猪、氣動菱戒、潤滑、冷卻硅盹、排屑裝置等的修理方案慧跋,恢復(fù)原有功能,以滿足機床使用要求又竞。
待上述改造方案確定后械兽,開始設(shè)計電氣原理圖、接線圖,編制PLC控制程序呈驶。
四拷泽、機床數(shù)控改造方案的實施
實施機床改造方案時,要注意合理安排時間袖瞻。在等待數(shù)控系統(tǒng)到貨期間(一般訂貨周期國外數(shù)控系統(tǒng)為3個月司致,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)為1個月),安排好機械的修理聋迎、電氣柜訂做等工作脂矫。
待電氣柜、數(shù)控系統(tǒng)到貨后按照電氣原理圖砌庄、接線圖進行電氣元器件的接線工作羹唠。在機床通電前,根據(jù)電路圖娄昆、按照各模塊的電路連接依次檢查線路和各元器件的連接佩微。重點檢查變壓器的初次級;開關(guān)電源的接線萌焰;繼電器哺眯、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。同時篱瀑,在斷電情況下進行如下檢測:三相電源對地電阻測量止槽、相間電阻的測量;單相電源對地電阻的測量送县;24V直流電源的對地電阻揍久,兩極電阻的測量。如果發(fā)現(xiàn)問題桌偎,在未解決之前迁耘,嚴(yán)禁機床通電試驗。
數(shù)控機床在通電之前要使用相序表檢查三相總開關(guān)上口引入電源線相序是否正確徊岂,還要將伺服電機與機械負(fù)載脫開粤未,否則一旦伺服電機電源線相序接錯,會出現(xiàn)“飛車”故障田漓,極易產(chǎn)生機械碰撞損壞機床缚袒。在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問題的情況下,依次按下列順序進行通電檢測:三線電源總開關(guān)的接通歧胃,檢查電源是否正常绢贵,觀察電壓表,電源指示燈坏瞄;依次接通各斷路器菩鲜,檢查電壓园细;檢查開關(guān)電源(交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V)的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問題接校,在未解決之前,嚴(yán)禁進行下一步試驗狮崩。若正持朊悖可進行NC 啟動,觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象睦柴。一切正常后可輸入機床系統(tǒng)參數(shù)诽凌、伺服系統(tǒng)參數(shù),傳入PLC程序坦敌。關(guān)閉機床侣诵,然后將伺服電機與機械負(fù)載連接,進行機械與電氣聯(lián)調(diào)狱窘。
五杜顺、機床數(shù)控改造完成后的驗收
機床數(shù)控改造完成后,需對其進行機床精度驗收愈饲,內(nèi)容主要包括:幾何精度卿才、定位精度和切削精度。檢測項目碴纺、檢測數(shù)值的允許誤差范圍可依據(jù)原機床生產(chǎn)廠家提供的精度檢驗單進行本博,實測數(shù)值應(yīng)小于或等于允差數(shù)值。
機床幾何精度的檢測必須在機床精調(diào)后一次完成仇习,不允許調(diào)整一項檢測一項何大,因為在幾何精度中有些項目是相互聯(lián)系、相互影響的梆载。
使用激光干涉儀對數(shù)控機床的定位精度進行檢測摇蝗,檢測后對所得數(shù)據(jù)進行分析,利用數(shù)控系統(tǒng)的補償功能:螺距誤差補償和反向間隙誤差補償自葡,對數(shù)控坐標(biāo)軸進行補償攀誓,以達到機床規(guī)定的定位精度。
機床切削精度是一項綜合精度恤仁,它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度坏榜,同時還受到試件的材料、環(huán)境溫度隆檀、刀具性能及切削條件等各種因素影響摇天。切削試件加工完畢后需用三坐標(biāo)測量儀對其進行檢測是否合格。
機床精度檢測合格后恐仑,將檢測報告存檔泉坐;同時還要將改造后的機床電氣原理圖为鳄、接線圖,PLC程序等整理存檔腕让;并將數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)孤钦、PLC程序進行備份保存,供日后后機床維修時使用纯丸。
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