1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡柱称，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用饼簸、護(hù)理（潤(rùn)滑臼磁、清洗、防銹）及損壞情況倾皿，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件吊磕、組件已損壞，磨損程度大小惩阶，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料挎狸，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料断楷，以縮短模具的試車時(shí)間锨匆，提高生產(chǎn)效率。

　　2冬筒、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)恐锣、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能账千，并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)侥蒙，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔匀奏、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在学搜，根據(jù)塑件提供的信息娃善，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

　　3瑞佩、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)：頂出聚磺、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住智谓，將導(dǎo)致停產(chǎn)莹宁，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑（要選用最適合的潤(rùn)滑劑）嚎蛀，并定期檢查頂針审腺、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換确列；完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后栋固，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)我昵、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油埋署，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)芬角，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)绷匀；隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢彻秆、銹蝕楔绞、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小掖棉，冷卻通道變窄墓律，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本幔亥，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視耻讽；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生帕棉，故而尤為重要针肥。因此，每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器香伴、棒式加熱器慰枕、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量，如有損壞即纲，要及時(shí)更換具帮，并與模具履歷表進(jìn)行比較，做好記錄低斋，以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停迫，采取應(yīng)對(duì)措施。

　　4司逗、要重視模具的表面保養(yǎng)擎若，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點(diǎn)是防止銹蝕改佛，因此漂肖，選用一種適合、優(yōu)質(zhì)遵奇、專業(yè)的防銹油就尤為重要躯括。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后赏赔，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒棋裳、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物快檀，然后風(fēng)干。禁用鐵絲凭协、鋼條等堅(jiān)硬物件清理都晶，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)丸冕，要使用研磨機(jī)研磨拋光耽梅，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥胖烛、陰涼眼姐、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。

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