在注塑過(guò)程中喊积，冷卻過(guò)程對(duì)于成型質(zhì)量起著非常重要的作用椰拒，因?yàn)樗鼤?huì)直接影響到注塑的生產(chǎn)效率及注塑制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量。優(yōu)良的冷卻系統(tǒng)能夠顯著降低冷卻時(shí)間魂迄，縮短注塑循環(huán)周期粗截，減小制品殘余熱應(yīng)力及翹曲變形，并增強(qiáng)制品的力學(xué)性能及內(nèi)部捣炬、表面質(zhì)量等熊昌。注塑制品如果冷卻不均勻，會(huì)產(chǎn)生熱殘余應(yīng)力湿酸，從而對(duì)注塑制品的形狀婿屹、尺寸和使用性能等帶來(lái)嚴(yán)重影響灭美。研究測(cè)試表明，注塑件的熱殘余應(yīng)力比流動(dòng)殘余應(yīng)力至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)昂利，因此在注塑成型過(guò)程中届腐，應(yīng)主要考慮熱殘余應(yīng)力的影響因素。當(dāng)粘彈性聚合物熔體在模具內(nèi)冷卻到低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)榕哩，不均勻的密度變化和不均勻的溫度變化都會(huì)形成熱殘余應(yīng)力仪荞。在注塑過(guò)程中，熱殘余應(yīng)力容易在以下2個(gè)階段產(chǎn)生：一是注塑制品在型腔中的冷卻階段督近，二是注塑制品從脫模溫度冷卻到室溫的階段江构。因此，要做到高效率生產(chǎn)笋途，并獲得性能優(yōu)良的注塑制品在缆，必須對(duì)模具進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

　　在注塑模具中隅凡，模具的冷卻效果關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和最終注塑制品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣茫失，因此其冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮的關(guān)鍵問(wèn)題之一。但是绵捡，由于現(xiàn)階段模具制造手段有限真王，并且缺乏合適的冷卻水道設(shè)計(jì)理論，使得冷卻水路的設(shè)計(jì)和制造只能局限于相對(duì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式下安揣。盡管如此盖呼，模具設(shè)計(jì)師們?nèi)允冀K致力于提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，提出了螺旋式化撕、隔板點(diǎn)冷式及螺旋塞式等不同的水路形式几晤，以使前后模能夠得到均勻而有效的冷卻。但是植阴，在對(duì)那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜且質(zhì)量要求高的產(chǎn)品進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)蟹瘾，上述方法并不完全有效。為了解決這一問(wèn)題掠手，隨形冷卻技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生憾朴。

　　隨形冷卻，是指冷卻水路隨著模腔表面幾何形狀的變化而變化喷鸽。內(nèi)置隨形冷卻水路模具制造技術(shù)的出現(xiàn)众雷，不僅為模具設(shè)計(jì)師們提供了更大的模具設(shè)計(jì)空間，而且能簡(jiǎn)化冷卻水路的設(shè)計(jì)方法做祝。眾所周知砾省，在一般的注塑過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間才能使模具達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)混槐，這是因?yàn)楫?dāng)熔融的塑料注入模具后编兄，注塑模具與熔融塑料在接觸面之間發(fā)生熱量傳遞咕烟，同時(shí)，模具通過(guò)自身向冷卻水路進(jìn)行熱脈沖傳導(dǎo)淀祟。于是憎对，模具溫度上升，同時(shí)將熱量傳入冷卻液酌铺。如果冷卻水路離模具表面有較長(zhǎng)的距離散岩，連續(xù)的熱脈沖就會(huì)使模具的溫度持續(xù)升高，直到冷卻系統(tǒng)帶走的脈沖熱量和熔融塑料帶給模具的脈沖熱量達(dá)到平衡辕洗。如果冷卻水路距模具表面較近盹清，則模具中積累的熱量就會(huì)大大減少，且熱量被限制在冷卻水道與模具表面之間的區(qū)域殴客，使得從模具型腔表面向冷卻水路傳導(dǎo)熱量的路徑也縮短很多。這樣衅逝，在一個(gè)注塑周期內(nèi)傀铃，模具就能達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

　　對(duì)于隨形冷卻水路的制造工藝忠伊，現(xiàn)在常采用選擇性激光燒結(jié)（SLS）和選擇性激光熔結(jié)（SLM）技術(shù)茫经。

　　所謂“激光燒結(jié)”，就是運(yùn)用激光對(duì)金屬粉末進(jìn)行熔化和凝結(jié)萎津，通過(guò)控制激光的加工路徑卸伞，進(jìn)行一層接一層的熔結(jié)，最終形成所需形狀的產(chǎn)品锉屈。

　　對(duì)比SLS和SLM荤傲，盡管它們的原理都是通過(guò)激光工藝加工金屬粉末，來(lái)制造任何所需結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品颈渊，但兩者在產(chǎn)品性能方面卻有很大的區(qū)別遂黍。由SLS技術(shù)加工出的產(chǎn)品有較大的空隙和較低的機(jī)械加工性能，而采用SLM技術(shù)制造的產(chǎn)品俊嗽，可以達(dá)到正常金屬的99.5%的密度和機(jī)加工強(qiáng)度雾家，即通過(guò)SLM技術(shù)制造的產(chǎn)品，可以對(duì)其進(jìn)行任何機(jī)械加工绍豁。

　　通過(guò)采用SLM技術(shù)芯咧，既可以制造完整的單個(gè)產(chǎn)品，也可以在模坯基礎(chǔ)上進(jìn)行后續(xù)加工制作竹揍。

　　針對(duì)SLM產(chǎn)品的制造妆吱，INGLASS公司可為客戶提供相關(guān)的增值技術(shù)服務(wù)，即通過(guò)一系列的分析和設(shè)計(jì)棱悄，最終制造出具有完美的內(nèi)置隨形冷卻水路的產(chǎn)品奈炕，其具體過(guò)程是：首先禽忧，在前期對(duì)冷卻進(jìn)行模流分析；接著书尚，針對(duì)難以冷卻的熱點(diǎn)衙乡，進(jìn)行隨形冷卻水路的設(shè)計(jì)；然后沐刷，對(duì)隨形冷水路進(jìn)行流動(dòng)動(dòng)力學(xué)分析箱歪；最終，確定其最有效的水路結(jié)構(gòu)验柴，并應(yīng)用SLM技術(shù)進(jìn)行加工揽膏。

　　總之，SLM技術(shù)和隨形冷卻技術(shù)在注塑模具中的應(yīng)用姊宗，在改善模具冷卻效率歹朵、縮短成型周期以及提高塑料制品品質(zhì)方面，具有顯著的優(yōu)勢(shì)撼泛。運(yùn)用SLM技術(shù)制造的隨形冷卻水路挠说，使模具的冷卻不再是難題。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)愿题，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享损俭，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議潘酗。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布杆兵、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)仔夺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)琐脏。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片缸兔、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題骆膝，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容灶体，以保證您的權(quán)益阅签！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。