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MuCell微發(fā)泡成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)薄壁包裝的模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)

  Autobar Packaging Group開發(fā)出了一種用于生產(chǎn)薄壁包裝產(chǎn)品的SLIM技術(shù)器赦,由于在該技術(shù)中融入了Trexel的MuCell微發(fā)泡工藝棕所,從而采用小型設(shè)備即可生產(chǎn)出超級(jí)輕薄的包裝產(chǎn)品瀑踢,而且可以采用超薄標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)擂啥。

  通過(guò)與Trexel Inc合作哄陶,Autobar Packaging Group在歐洲開發(fā)出了獨(dú)有的SLIM技術(shù),這是一項(xiàng)新的用于薄壁包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)俺乓。目前做法,Autobar Packaging Group正在推廣這一技術(shù)。該公司商務(wù)總監(jiān)Eric Chavent介紹說(shuō)幢垮,在SLIM技術(shù)中融入了Trexel的MuCell微發(fā)泡工藝反饲,它是針對(duì)超級(jí)輕薄產(chǎn)品的注塑成型而開發(fā)的,能夠在薄壁產(chǎn)品的注塑成型過(guò)程中邓刻,采用超薄標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模內(nèi)裝飾堵闪。

  以往,包裝產(chǎn)品重量的減輕通常意味著要使用更大型的設(shè)備锦是。然而涤玷,Autobar由于在其SLIM技術(shù)中使用了MuCell工藝,因此不僅幫助其降低了產(chǎn)品的重量(某些形狀的產(chǎn)品重量甚至可以降低10%)漓琢,而且使用小型設(shè)備即可称几。當(dāng)然捏梯,在有些情況下,為了提高產(chǎn)量疫稿,這些小型設(shè)備需要具備一些必要的功能培他,比如適應(yīng)模內(nèi)貼標(biāo)的生產(chǎn)等。此外遗座,SLIM技術(shù)還可使制品獲得良好的阻隔性能舀凛,這是采用MuCell工藝成型的制品所固有的特性磕艺》癖保基于這些優(yōu)點(diǎn),Chavent認(rèn)為驰后,SLIM技術(shù)可以成為現(xiàn)有的全注塑成型和模內(nèi)貼標(biāo)注塑成型的替代技術(shù)号坡。

  該公司曾采用SLIM技術(shù)為一客戶試制生產(chǎn)了一種具有特殊形狀的黃油桶懊烤。該試制生產(chǎn)使產(chǎn)量提高了近50%,產(chǎn)品的重量則減輕了6%宽堆,而且相比傳統(tǒng)的注塑成型奸晴,其所需要的壓力和合模力都更低。

  Chavent說(shuō)日麸,“我們已經(jīng)看到了在SLIM技術(shù)中應(yīng)用MuCell工藝的巨大優(yōu)勢(shì)寄啼。在SLIM技術(shù)中,涉及到使用超薄標(biāo)簽進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的生產(chǎn)代箭,這要求產(chǎn)品的外觀尺寸要更加精確诬簇。MuCell工藝的使用則提供了更好的注塑條件,如降低了壓力人薯,材料的流動(dòng)速度更快芜既,從而有利于模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)的順利進(jìn)行∥”目前庵锰,Autobar公司已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)12型腔的模具,用于黃油桶的試生產(chǎn)串飘,而且已經(jīng)取得了很好的效果陪孩,每個(gè)黃油桶減輕了6%~7%的重量∏椋“其實(shí)盅妹,這還不具備更大的說(shuō)服力。如果每年生產(chǎn)20億個(gè)黃油桶许话,其所帶來(lái)的重量減輕就相當(dāng)可觀了羔俭。要知道,在德國(guó)有一個(gè)與重量有關(guān)的環(huán)境稅,這是生產(chǎn)商們需要避免的阁吝。由于MuCell工藝可以使我們?cè)诂F(xiàn)有的小型設(shè)備上生產(chǎn)出更輕的產(chǎn)品砚婆,因此我們節(jié)省了800萬(wàn)美元的設(shè)備投資,這使我們可以給顧客提供更低價(jià)格的產(chǎn)品突勇∽岸ⅲ”

  在此過(guò)程中,Autobar與Trexel Inc和Netstal 合作与境,對(duì)Autobar的Netstal高速注塑設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),使其能夠適應(yīng)MuCell工藝的生產(chǎn)要求猖吴。他們首先對(duì)Autobar 的一臺(tái)500t 設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)摔刁,并使用Autobar專有的超薄標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)了模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)。

  MuCell微發(fā)泡成型技術(shù)

  MuCell微發(fā)泡成型工藝過(guò)程可分成三個(gè)階段:首先將超臨界流體(CO2或N2)溶解到熱熔膠中海蔽,以形成單相熔體并使之保持在高壓下共屈;然后,單相熔體通過(guò)開關(guān)式射嘴被射入到溫度和壓力較低的模腔中党窜。由于溫度和壓力的降低拗引,因此引發(fā)了分子的不穩(wěn)定性,從而在制品中形成大量的氣泡核茧淮。最后這些氣泡核逐漸長(zhǎng)大生成微小的孔洞椿烂。通常,制品的表層是未發(fā)泡的實(shí)體層,這是由于模具溫度較低着阿,表面樹脂冷卻迅速, 從而細(xì)胞核沒(méi)有成長(zhǎng)時(shí)間而導(dǎo)致的未發(fā)泡伍配。在成型過(guò)程中,由于單相熔體的形成茁帚,使樹脂的黏度降低跨峡,從而流動(dòng)性更高,這有利于降低熔膠溫度娶痕、模溫和射膠壓力拦举,使塑件的成型更穩(wěn)定,成型視窗變大数截。

  使用MuCell工藝時(shí)盐传,要求在注塑機(jī)上安裝特別的螺桿和炮筒。一般俗退,當(dāng)超臨界流體被射入攪拌區(qū)后旋乙,需要特別的螺紋來(lái)切碎超臨界流體,使之與熱熔膠充分溶解從而形成單相熔體右冻。因此装蓬,MuCell螺桿采用了特殊的螺紋設(shè)計(jì)。此外纱扭,由于單相熔體必須保持在一定的高壓下以不致于出現(xiàn)離析牍帚,需要使用炮筒儡遮。Trexel Inc的炮筒采用單向止逆閥和開關(guān)式射嘴設(shè)計(jì),從而可在炮筒前端的射出段形成一個(gè)密閉高壓的區(qū)間暗赶。當(dāng)注射時(shí)鄙币,開關(guān)式射嘴打開,單相熔體瞬間被注入到模具型腔中開始發(fā)泡蹂随。

  通常情況下十嘿,用戶只需要更換Trexel特制的螺桿和炮筒,并加裝注射器和射入界面系統(tǒng)岳锁,以及外接一個(gè)超臨界流體控制器等绩衷,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有注塑機(jī)的升級(jí)。另外激率,也可以在購(gòu)買部分品牌的新注塑機(jī)時(shí)咳燕,直接在注塑機(jī)制造廠整和這些特制部件。一般鉴吞,用于MuCell工藝的螺桿和炮筒是定制件征拆。考慮到與注塑機(jī)規(guī)格的配合問(wèn)題摹椅,可以選用相近的螺桿直徑虫棕,長(zhǎng)徑比通常是22:1或24:1。值得一提的是梦啊,加裝了MuCell工藝裝置后鲜伶,還可以很方便地切換回原來(lái)的注塑系統(tǒng)中,使用戶可以靈活地安排生產(chǎn)钧饥。

  MuCell微發(fā)泡注塑成型工藝適合于目前幾乎所有的熱塑性材料惨侍。出于經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品品質(zhì)的要求,目前該工藝主要應(yīng)用于品質(zhì)要求較高嫩誉、材料較貴的產(chǎn)品上箱充。對(duì)于一些外觀要求較高的產(chǎn)品,可以將MuCell工藝與表面噴涂或模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)結(jié)合起來(lái)使用尚憔,以獲得無(wú)縮水痕镰吆、更平直、外觀更好的產(chǎn)品跑慕。


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