以創(chuàng)紀(jì)錄時間實現(xiàn)微細(xì)結(jié)構(gòu)鏡面加工治弯。GF阿奇夏米爾公司憑借MIKRON HSM 400备籽、400U、500 LP Precision系列機床在瑞士機械制造業(yè)樹立了新的里程碑琼讽。

　　最佳條件

　　在瑞士比爾湖畔，一個新紀(jì)元誕生了洪唐。最近MIKRON HSM 400钻蹬、400U、500 LP Precision系列高速銑床在昂貴的單件制造成本下問世凭需。在制造MIKRON HSM LP Precision的過程中问欠，經(jīng)驗豐富的技師們精工細(xì)選機床部件，目的在于創(chuàng)造出獨一無二的機床粒蜈。在沒有進行全面測試之前顺献，沒有任何一臺機床能出廠，它在加工高要求工件方面的卓越性能無需經(jīng)過試驗即可證明薪伏。

　　GF阿奇夏米爾公司采用了工藝安全的墅瑟、在機床上進行刀具測量的設(shè)計避扎，在歐洲是唯一的一家提供此項技術(shù)的機床制造商疯蓄。這一功能的潛力早就被公認(rèn)，因此多年以來咬跷，人們都致力于智能型機床的研發(fā)猩镰。GF阿奇夏米爾公司開發(fā)出了令人震驚的成果：智能型刀具測量（ITM） - 主軸全速轉(zhuǎn)動下的光學(xué)刀具測量芹倔。“如果沒有這一具有劃時代意義的技術(shù)氨鹤，根本無法想象MIKRON  HSM LP Precision會具備今天的實用性能”,產(chǎn)品經(jīng)理Georg Scheiba強調(diào)這項技術(shù)的重要意義威脯。

　　技術(shù)的進步也使工作方式更加有效率，每個MIKRON  HSM LP Precision的客戶都從GF阿奇夏米爾公司獲得了巨大的支持何煞。有關(guān)產(chǎn)品的專門技術(shù)培訓(xùn)和高精度的指導(dǎo)都對高效率跨略、高收益的生產(chǎn)提供了幫助。

　　精密銑削

　　MIKRON  HSM LP Precision將精密銑削帶入了嶄新的時代柿患。刀具在主軸高速運轉(zhuǎn)的情況下烁犀，能夠保持高精度以及最小程度的噪音。只有這樣才能成就MIKRON HSM LP Precision的表面質(zhì)量和輪廓精度森枪。由于在所有電動機床上都會產(chǎn)生熱損耗视搏，所以精密機床的傳動過程必須進行相應(yīng)冷卻。每根線性軸和擺動軸都有自己的冷卻循環(huán)系統(tǒng)县袱。同時浑娜，OptiCool 冷卻技術(shù)使主軸頭冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)了到目前為止鮮為人知的恒溫性。MIKRON HSM LP Precision通過改進的冷卻管理系統(tǒng)阻止熱量從驅(qū)動電機流入床身式散，這樣就保證了幾何穩(wěn)定性筋遭，在部件運轉(zhuǎn)中確保了極高的重復(fù)精度。

　　但是注意杂数！如果MIKRON HSM LP Precision最小的加工步距可精確至100納米（1/10000毫米）宛畦，但是測量刀具幾何形狀時的誤差會導(dǎo)致工件精準(zhǔn)度失準(zhǔn)，那對用戶豈不是毫無益處揍移？每個試圖使用不同直徑刀具精確銑削工件表面的用戶都認(rèn)為這是不可能的次和，但是為了保證采用不同刀具加工的工件表面各段的精確度，這一點又必須實現(xiàn)那伐。

　　一個重要的原因是傳統(tǒng)激光刀具測量的作用原理踏施。不同的刀具形狀導(dǎo)致不同的激光淹沒系數(shù)，從而引起Z軸絕對基準(zhǔn)的變化披滑。粘附在刀具上的雜質(zhì)顆镣匠或油滴也可能導(dǎo)致測量結(jié)果與實際刀具輪廓產(chǎn)生偏差。

　　GF阿奇夏米爾公司的解決方案截然不同羹卷。獨一無二的智能型刀具測量系統(tǒng)（ITM）可以在現(xiàn)代圖像傳感器上顯示直徑12毫米以下的整個刀具端部安芋。數(shù)字顯示的刀具幾何形狀先由特殊軟件進行數(shù)字化處理，然后進行測量：ITM首次實現(xiàn)微米范圍內(nèi)Z軸絕對基準(zhǔn)的刀具測量淀胞。這是一個技術(shù)突破售芳，實現(xiàn)了新的高效工作方式。

　　成果

　　高精度加工領(lǐng)域的涵蓋范圍從微創(chuàng)外科學(xué)两军、小型通流件到刀具和模具制造（例如LED肿犁、反射器或微型模具）湘志。在這里詳細(xì)介紹MIKRON  HSM LP Precision機床在反射器應(yīng)用方面的精度等級。

　　這里需要進行加工的基本材料是高質(zhì)合金經(jīng)粉末冶金工藝制造的CrVMo鋼（C1.7 Mn0.3 Cr17 Ni- V3 Mo1）整空，其硬度約為HRc 60.在加工余量小于10 μm的精密加工工藝中羽抒，在平均金屬材料損失情況下，整個工件表面的平均粗糙值可達(dá)到Ra = 0.020 μm = 20 Nanometer = 2 / 100"000 mm.粗糙值Ra = 0.020 μm符合ISO粗糙等級N1.這一驚人的結(jié)果可在進刀方向和刀軌切深進給方向上測得偶凝。

　　當(dāng)機床智能化的時候

　　如同現(xiàn)代賽車運動一樣蝶锋，當(dāng)駕駛員啟動電子支持功能時，汽車可以達(dá)到其性能極限什往，如果使用了獲得專利的電子軟件“智能機床”模塊 – 操作人員支持系統(tǒng)（OSS）牲览，高速銑削加工中心MIKRON HSM LP Precision也可達(dá)到其性能極限。

　　根據(jù)直觀的用戶指導(dǎo)恶守，機床操作人員可直接控制所生產(chǎn)工件的單件造價第献。工作人員可利用時間優(yōu)先、加工表面質(zhì)量優(yōu)先或輪廓絕對精度優(yōu)先這三個方案兔港，修改控制裝置上的驅(qū)動和控制參數(shù)庸毫。這樣可根據(jù)任務(wù)要求迅速可靠地實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。使用MIKRON  HSM LP Precision機床可保證客戶的生產(chǎn)能力衫樊，因為它是具有無與倫比主軸動力的高速機床飒赃。

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