模具是目前應(yīng)用CAD/CAM最普遍和最先進的行業(yè)之一菠告。在模具加工中，為了使數(shù)據(jù)能夠在數(shù)控加工機床上應(yīng)用，必然要用到CAM編程拆祈。目前比較流行的CAM軟件有UG，Cimatron倘感，MasterCAM放坏，DELCAM powerMILL咙咽，EDGECAM，HZS space-E等淤年。

　　在UG的發(fā)展過程中钧敞，CAM一直是加工業(yè)者最可靠的工作伙伴。它不僅提供可靠蛙陆、精確的刀具路徑笨迂，更讓NC程序設(shè)計師可以隨心所欲地設(shè)計出心目中最有效的加工程序。CIMdata的調(diào)查報告指出买鹊，EDS UG被視為所有CAM軟體供應(yīng)商中最強大的競爭者捍彼。

　　UG CAM有下列幾個特點：

　　(1)提供可靠、精確的刀具路徑筑卑。

　　(2)能直接在曲面及實體上加工蒜猎。

　　(3)良好的使用者界面，允許使用者能依工作上的需要协颅，定制使用者界面糕但，不僅能提高作業(yè)效率，同時能有效使用及保存公司的Know-How簇娩。

　　(4)提供多樣性的加工方式唠魏，方便NC程序設(shè)計師設(shè)計各種高效率的刀具路徑。

　　(5)提供完整的刀具庫及加工參數(shù)庫管理功能货裳，使新進人員能充分利用資深人員的經(jīng)驗例吹，設(shè)計優(yōu)良的刀具路徑。

　　(6)提供泛用型后處理功能景图，產(chǎn)生各NC加工機床適用的NC程式较雕。

　　UG CAM包含二軸到五軸銑削、線切割挚币、大型刀具庫管理亮蒋、實體模擬切削及泛用型后處理器等功能。本文將介紹三軸銑削中等高切削在模具加工上的應(yīng)用妆毕。

　　等高切削

　　等高切削在模具加工上慎玖，主要用于需要刀具受力均勻的加工條件下。應(yīng)用等高切削可以完成數(shù)控加工中80%的工作量笛粘。例如粗加工時趁怔，一般刀具受力極大，因此等高切削能以控制切深的方式薪前，將刀具受力限制在一個范圍內(nèi)润努。此外，在中加工或精加工時，如果加工部位太陡铺浇、太深痢畜、需要延長加長刀刃的情形，由于刀具太長划疟，加工時偏擺太大泡募，往往也需要用等高切削的方式來減少刀具受力。目前最流行的高速切削機床苦恶，也是等高切削的使用者。

　　UG的等高切削功能不僅提供多樣化的加工方式仆阶，同時允許刀具在整個加工過程中能在均勻的受力狀態(tài)下實現(xiàn)最快筝踢、最好的切削。以下是UG等高切削的特性驯祖。

　　(1)刀具使用沒有限制

　　NC程序設(shè)計師可以依照加工機床的性能彰碑、毛坯材質(zhì)、夾持方式以及對切削效率的考慮彪御，自由選用平刀详般、球刀、圓鼻刀筋顽、T型刀等刀具進行等高切削玷利。在計算上，UG利用所選用的刀具评疗，分層沿等加工面計算测砂，所以能產(chǎn)生準確的刀具路徑。

　　(2)自動探測undercut區(qū)域

　　UG能自動探測加工范圍內(nèi)的undercut區(qū)域百匆，并自動計算出最佳的刀具路徑砌些。用T型刀銑切時，若刀柄與加工面不發(fā)生干涉加匈，UG盡可能作最完整的切削存璃。由于用平刀切削，因此在undercut區(qū)域雕拼，UG產(chǎn)生的刀具路徑以刀具不碰到加工面為原則纵东。

　　(3)提供多樣化的刀具路徑型式

　　UG等高切削提供住復(fù)式切削、單向切削悲没、螺旋切削篮迎、沿邊切削及多層沿邊切削。其中多層沿邊切削可提供高效率的粗毛坯加工路徑示姿，也是深陡加工面精加工的良好選擇甜橱。高速切削機床可利用此功能生成良好的加工路徑。多層沿邊切削的刀具路徑的每一深度上產(chǎn)生3道刀具路徑，第一道離成品面3mm乞微，第二道離成品面1mm俯重，第三道則加工在成品面上。

　　(4)產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑

　　模具加工時蝉徒，NC程序設(shè)計師或機床操作員往往為了避免NC程序中刀具局部受力過大而造成刀具嚴重損耗的情形夕锹，不得不降低整體路徑的進給速率，從而影響了整個加工效率认寓。UG提供多樣的進給速率設(shè)定方式來解決這個問題檬桅。使用者可以設(shè)定刀具局部受力的進給率(如第一刀切削，刀具路徑往復(fù)時刀具路徑轉(zhuǎn)角時)奉量。

　　(5)在不同高度區(qū)域設(shè)定不同切削深度

　　為了在加工后能留下均勻的毛坯芹寓，同時又不耗費不必要的加工時間，UG可提供使用者按加工工件的形狀特性笼糙，在不同的高度區(qū)域中設(shè)定不同的切削深度妓唬。在完成多層沿面中加工時，在陡峭區(qū)域可設(shè)定較大的切削深度拳喘，在平緩區(qū)域設(shè)定較小切削深度苫昌。

　　(6)具有加工素材及成品體的觀念

　　加工素材及成品體的運作，讓使用者在不修改CAD模型的情形下幸海，能便利地進行等高粗加工及精加工的計算祟身。對于模具電極及滑塊的NC程序制作非常方便。

　　(7)具有允差切削功能

　　模具業(yè)者所接收的CAD資料涕烧，經(jīng)常是上游所提供的IGES檔案月而。因此加工用的CAD模型的曲面之間常會有間隙及重疊的情形。UG提供允差切削功能议纯，在使用者設(shè)定的公差范圍內(nèi)能自動處理曲面間的間隙及重疊父款，從而產(chǎn)生良好的刀具路徑。

　　(8)在個別加工曲面上瞻凤，可以設(shè)定不同的加工預(yù)留量

　　在模具設(shè)計中憨攒，由于成品幾何形狀的規(guī)范，往往需要定義不同的壁厚阀参、合模面肝集、靠破面及一般成品面。為了方便NC程序設(shè)計師在單一CAD模型上設(shè)定NC程序蛛壳，UG讓NC設(shè)計師在個別加工曲面上設(shè)定不同的預(yù)留量(正值及負值)芙糙，以提高NC程式的設(shè)計效率。

　　(9)提供多種進/退刀方式

　　UG等高切削提供直線骨矗、折線鹊逛、圓弧等多種進/退刀方式渺类，來滿足實際加工的需要。使用者同時能在不同深度區(qū)域或加工區(qū)域設(shè)定不同的預(yù)鉆孔位置及鉆孔深度象讶。UG在進刀時亦能依加工幾何形狀及刀具定義累换，自動決定由預(yù)鉆孔進刀或斜向進刀，以符合實際加工要求盏拐。

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