對鋁型材的擠壓過程進(jìn)行數(shù)值模擬可以預(yù)測實際擠壓過程中可能出現(xiàn)的缺陷，及早優(yōu)化擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、調(diào)整擠壓工藝參數(shù)和有針對性的指明技術(shù)解決方案躏结。國內(nèi)外研究者們對此已做了許多工作。韓國的HyunWooShin等在1993年對非軸對稱擠壓過程進(jìn)行了有限元分析狰域，他們利用二維剛塑性有限元方法結(jié)合厚板理論將三維問題進(jìn)行了簡化，對整個擠壓過程進(jìn)行了不失準(zhǔn)確的數(shù)值模擬黄橘，同時也減少了計算量兆览。

　　對于變形模擬屈溉，于滬平等采用塑性成型模擬軟件DEFORM，結(jié)合剛粘塑性有限元法函數(shù)法對平面分流模的擠壓變形過程進(jìn)行了二維模擬抬探，得出了擠壓過程中鋁合金的應(yīng)力子巾、應(yīng)變、溫度以及流動速度等的分布和變化小压。劉漢武等利用ANSYS軟件對分流組合模擠壓鋁型材進(jìn)行了有限元分析和計算线梗，找出了原模具設(shè)計中不易發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷。周飛等采用三維剛粘塑性有限元方法怠益，對一典型鋁型材非等溫成型過程進(jìn)行了數(shù)值模擬仪搔，分析了鋁型材擠壓的三個不同成形階段，給出了成形各階段的應(yīng)力团春、應(yīng)變和溫度場分布情況以及整個成形過程中模具載荷隨成形時間的變化情況袄扛。對于壓力場，閆洪等在2000年利用ANSYS軟件作為平臺兔卤，對壁板型材擠壓過程進(jìn)行了三維有限元模擬和分析桂付，獲得了型材擠壓過程的位移場、應(yīng)變場云盲、應(yīng)力場巍嘶。

　　對實際鋁型材擠壓中工藝參數(shù)選擇和模具結(jié)構(gòu)尺寸的修正起到了重要指導(dǎo)作用。對于擠壓過程的摩擦與潤滑分析球逢，1997年原承，俄羅斯的VadimL.Bereshnoy等[13]對摩擦輔助在直接和間接擠壓成型硬質(zhì)鋁合金中的技術(shù)進(jìn)行了研究。該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用使生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到了大大提高播瓦。美國的PradipK.Saha[14]在1998年對鋁型材擠壓成型中熱動力學(xué)和摩擦學(xué)進(jìn)行了研究驮觅。他采用熱力學(xué)數(shù)值模擬法構(gòu)造了3種不同的實驗?zāi)Ｐ停治隽四＞吖ぷ鲙Ш土鲃咏饘俳佑|面上的摩擦特性众琼，還對坯料溫度和擠壓過程中產(chǎn)生的熱量對模具工作帶所產(chǎn)生的溫升的影響闯捎、并進(jìn)行了實際測量驗證;研究表明，擠壓過程中的摩擦對鋁型材的精度和表面質(zhì)量有直接影響许溅，模具工作帶的磨損過程取決于擠壓過程中的熱動力學(xué)性能瓤鼻，擠壓熱動力學(xué)性能又受到擠壓變量的嚴(yán)重影響。

　　在二次開發(fā)方面贤重，國內(nèi)的一些研究進(jìn)展也值得關(guān)注茬祷。陳澤中、包忠詡等通過系統(tǒng)集成和二次開發(fā)并蝗，建立了基于UG和ANSYS的鋁型材擠壓模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)祭犯，并對分流組合模進(jìn)行了CAD/CAE/CAM研究，有效提高了模具設(shè)計制造效率滚停。深圳大學(xué)的李積彬用C語言編寫了鋁型材擠壓模具參數(shù)設(shè)計的程序沃粗，以流程圖的形式詳細(xì)引導(dǎo)鋁型材擠壓模具的設(shè)計過程;以人機(jī)對話的形式實現(xiàn)鋁型材擠壓模具參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計粥惧。蘭州鐵道學(xué)院的段志東通過ANSYS提供的強(qiáng)大的前后處理和求解功能平臺，通過在ANSYS應(yīng)用程序中添加自己的鉚釘有限元程序最盅，介紹并總結(jié)了用UIDL對ANSYS進(jìn)行圖形用戶界面二次開發(fā)的一般步驟和規(guī)律突雪，鋁型材為用戶在擴(kuò)充ANSYS功能、建立自己專用程序的同時建立起對應(yīng)的圖形驅(qū)動界面提供了有益的幫助涡贱。江蘇戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所的盛偉以ANSYS軟件為平臺掠北，進(jìn)行金屬塑性成形過程模擬軟件的二次開發(fā)，并應(yīng)用該軟件對鍛件塑性成形過程進(jìn)行了模擬翎女，為提高鍛件質(zhì)量攘宝、預(yù)測金屬成形中的缺陷、制定合理工藝提供了理論依據(jù)誉梳。

　　但總的說來欲华，這些研究多側(cè)重于理論化，一種真正適合普通設(shè)計制造人員使用的擠壓模有限元分析軟件在國內(nèi)幾乎還沒有骇俏。有些二次開發(fā)在具體應(yīng)用上也有很大的局限性天殉，所以對現(xiàn)行有限元軟件的用戶化研究，使之能更好的應(yīng)用于擠壓模具的設(shè)計就成為當(dāng)務(wù)之急北郁。

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