在現(xiàn)代金屬切削加工中衅码,刀具成本在整個的制造成本中只占有很小比例,但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此浪熙,除了控制刀具自身費(fèi)用以外,更好地合理使用刀具阵蔚,充分提高生產(chǎn)效率锨蹄,縮短加工時間,通過降低加工成本從而最終降低產(chǎn)品成本扶免。最終用戶對刀具的要求越來越高努墩,以往在簡單的手動設(shè)備上磨制的刀具不管在精度和形狀上都已無法滿足最終用戶的加工要求。
因此紧视,在國內(nèi)外市場多年的經(jīng)驗(yàn)上引晌,總結(jié)出以下客戶的普遍要求:
1、控制刀具跳動的要求
隨著高速銑削的深入使用硝荚,希望將刀具的圓周赌骏、端面、園弧處的跳動都控制在0.005mm以內(nèi)焙蹭。因?yàn)榈毒咴趯?shí)際使用中晒杈,其跳動會因?yàn)檠b夾系統(tǒng)的精度問題以及機(jī)床自身主軸的跳動而改變通常會加大。因此孔厉,利用CNC工具磨床可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)拯钻。保證了跳動精度,再配合刀具幾何參數(shù)的調(diào)整撰豺,就可以在任何加工場合合理地使用刀具粪般,例如在加工冶金行業(yè)的有色金屬時拼余,可以采用大前角方式,使切削更為輕快亩歹;而在加工鑄鐵等硬金屬時姿搜,則可采用負(fù)前角的方式。刀具的穩(wěn)定性提高了捆憎,就可以提升切削速度和進(jìn)給量舅柜,用戶再也不用因?yàn)榧庸r會產(chǎn)生振動而一味降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了,其生產(chǎn)效率同樣可以大幅提高躲惰。
2致份、刀具的幾何形狀要求
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的要求不斷提高,人們越來越多地采用復(fù)合刀具來取代以往的多工序加工驳达。為了提高加工效率挣仅,要求在一次裝夾中完成對復(fù)雜零件的多工序集中加工,并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑缆瑟、鉆胀司、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限嫁慌,這是當(dāng)前提高加工效率最有效的途徑坚达。為此,人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工爆始,減少換刀次數(shù)鹦卫,節(jié)省換刀時間,也可大大節(jié)省刀具的庫存量门贫,隨之而來的是管理成本的降低沥萄。
因此,北平機(jī)床公司以刀具市場的發(fā)展前景為開發(fā)點(diǎn)玷秋,歷年來陸續(xù)推出了更適應(yīng)市場需求的數(shù)控工具磨床冒窍,包括BPX2二軸數(shù)控工具磨床、BPX3三軸數(shù)控工具磨床豺鼻、BPX4四軸數(shù)控工具磨床综液、BPX5五軸工具磨床,所加工的刀具也被廣泛使用在飛機(jī)制造拘领、冶金行業(yè)意乓、模具加工和汽輪機(jī)行業(yè)。
3约素、強(qiáng)有力的技術(shù)支持和后續(xù)機(jī)床技術(shù)開發(fā)
北平機(jī)床作為一家國際知名公司,一向把與客戶共同發(fā)展定為公司的目標(biāo)和宗旨笆凌。北平機(jī)床在浙江臺州的基地負(fù)責(zé)全國各地機(jī)床的售后服務(wù)和技術(shù)支持圣猎,使客戶能在第一時間得到公司的技術(shù)支持和幫助士葫。
切削技術(shù)的發(fā)展必定要和機(jī)床、工具緊密結(jié)合起來送悔,國外發(fā)達(dá)國家也是走這樣的發(fā)展道路慢显。我們引進(jìn)了國際一流的機(jī)床,我們將幫助客戶從以往以單純“賣刀”為主逐步走向?yàn)樽罱K用戶提供“成套加工方案”的思維模式欠啤。而刀具的最終用戶也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力荚藻,利用其自身專業(yè)力量來提高企業(yè)的市場競爭力。
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