隨著核心品牌瓦爾特-普瑞特（Walter Prototyp）的Proto·max? 銑刀的推出熄求，刀具制造專家瓦爾特公司推出了新一代整體硬質(zhì)合金刀具险丧。根據(jù)最新研究結(jié)果喧雹，所有零件均經(jīng)過詳細(xì)檢查和優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)最大的切屑去除量。 初步結(jié)果已證實(shí)該新型銑刀系列將成為整體硬質(zhì)合金刀具中的尖端產(chǎn)品室用。

　　Proto·max?系列整體硬質(zhì)合金銑刀可達(dá)到銀虎（Tiger·tec^? Silver）切削刀具材料和可轉(zhuǎn)位刀片刀具所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)摊哟。 瓦爾特的這兩組產(chǎn)品將金屬切削工藝向前推進(jìn)了關(guān)鍵的一步。 這基于多年的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新以及一流的制造技術(shù)添瓷， Proto·max?系列產(chǎn)品的名稱也恰如其分的體現(xiàn)了這些特征梅屉。 瓦爾特正著手采用易切鋼（ISO-P）和淬硬鋼（ISO-H）制造新型整體硬質(zhì)合金刀具。 正如我們所知鳞贷，開發(fā)人員正在全力以赴研究其它材料的變體和應(yīng)用坯汤。

　　整體硬質(zhì)合金專用鋼刀指的是Proto·max? ST，其直徑范圍為2-20mm搀愧， 其最大性能基于一些特殊的特點(diǎn)惰聂。 首先包括新型TAZ涂層（其表層涂有氮化鋯）。 其化學(xué)成分造成表層與鋼的親和力較低咱筛，這就意味著容易產(chǎn)生切屑瘤搓幌。 優(yōu)化的微槽形可提高切削刃的穩(wěn)定性。 為了確保在高切削速度下的加工可靠性迅箩，需對(duì)銑刀配備硬核和采用經(jīng)過特殊表面處理的刀柄溉愁，以獲得更大的抓力。

　　客戶可根據(jù)材料和工序的不同使用三刃設(shè)計(jì)或四刃設(shè)計(jì)饲趋。 三刃刀具可實(shí)現(xiàn)2倍徑全槽銑削拐揭，四刃刀具可實(shí)現(xiàn)1.5倍徑全槽銑削。 縮小的頸部可保證最大插入深度篙贸。 在切削刃和頸部過渡區(qū)磨削特殊點(diǎn)可防止水紋的出現(xiàn)码累。 三刃刀具的45度螺旋角和四刃刀具的50度螺旋角保證了平穩(wěn)的切削作用并有利于排屑。 四刃刀具的不等距防止了振動(dòng)的產(chǎn)生踏蚓。 而且详贿，所有的特點(diǎn)在降低切削力和主軸負(fù)荷方面均發(fā)揮重要作用当盘。 這就意味著刀具可控制不穩(wěn)固的夾緊裝置或工件的不規(guī)則位置，例如鍛造表皮的加工。 這點(diǎn)在不夠穩(wěn)固的機(jī)床上表現(xiàn)地更為明顯溃蛙。

　　瓦爾特負(fù)責(zé)圓形銑刀的產(chǎn)品專家Mark Flommer說：“Proto·max? ST基于新型良狈、重型細(xì)晶粒硬質(zhì)合金摧篱；該刀具適用于難以切削的ISO-P組材料蓝鹿，我們建議使用抗拉強(qiáng)度約為800 N/mm2及以上的銑刀”。 極軟鋼不是新刀具的理想選擇癞烈，因?yàn)橐呀?jīng)有大量這樣的標(biāo)準(zhǔn)銑刀適用于此洗馅。

硬切削銑刀和小直徑銑刀

　　用于硬切削的產(chǎn)品變體被稱為Proto·max? Ultra。 根據(jù)設(shè)計(jì)堕常，目前討論的刀尖圓角仿形銑刀是一種雙刃銑刀赌羽，特別適用于自由曲面的加工萎煤。 瓦爾特使用詞綴“Ultra”，是希望將其與prototype銑刀系列聯(lián)系起來领迈。

　　通常硬切削意味著小直徑或極小直徑切削彻磁。 因此，瓦爾特提供具有兩種設(shè)計(jì)的Ultra銑刀： 正常設(shè)計(jì)的直徑為3 mm-12 mm狸捅，小型設(shè)計(jì)的直徑為0.1 mm-2.5 mm衷蜓。 小直徑銑刀的較小頸部保證了10倍徑銑削的實(shí)現(xiàn)，這對(duì)于機(jī)械工程尘喝、模具制造或類似其他領(lǐng)域的大量精密零件加工而言非常重要磁浇。

在此涂層也是一個(gè)關(guān)鍵特征；在這種情況下它是基于TiAlSiN的TAS涂層朽褪。 該涂層極其耐熱扯夭， 這意味著它比傳統(tǒng)涂層更能抵抗切削ISO-H材料時(shí)產(chǎn)生的極高溫度。

系統(tǒng)研究法的趨勢(shì)

　　與可轉(zhuǎn)位刀片刀具的方式類似鞍匾，系統(tǒng)研究法或靈活性在整體硬質(zhì)合金領(lǐng)域也發(fā)揮著越來越重要的作用。 與可轉(zhuǎn)位刀片刀具的方式類似骑科，系統(tǒng)研究法或靈活性在整體硬質(zhì)合金領(lǐng)域也發(fā)揮著越來越重要的作用橡淑。具體而言，對(duì)于瓦爾特-普瑞特（Walter Prototyp）而言账菊，這意味著在整體硬質(zhì)合金領(lǐng)域久經(jīng)考驗(yàn)的越來越多的槽形也可通過模塊化ConeFit?接口得到利用祥喳。

　　模塊化整體硬質(zhì)合金立銑刀并非總是無誤。 安裝尺寸和典型應(yīng)用場(chǎng)合是關(guān)鍵因素册吹。 如果要進(jìn)行硬切削貌硬，通常要對(duì)接口做邊線。 Mark Flommer解釋道：“對(duì)于ConeFit?馒狡，迄今為止的焦點(diǎn)一直是直徑為10-25 mm的刀具嚣褐，當(dāng)然，與整體硬質(zhì)合金刀柄刀具相比煮肋，小型模塊化銑刀的成本有所區(qū)別逸茅。 但是，我們將看到市場(chǎng)在這方面的不斷發(fā)展响友。 起初详不，我們將會(huì)推出作為ConeFit?另一款直徑為10 mm的四刃Protomax? ST刀具。 該型號(hào)適用于深度為0.5倍徑的全槽切削扳辉；這意味著它并未實(shí)現(xiàn)立銑刀的價(jià)值妖救。 就其它切削參數(shù)而言，不會(huì)產(chǎn)生不利影響粒梦×梁剑” Mark Flommer補(bǔ)充道： “采用具有ConeFit?接口的銑刀可以達(dá)到和柄式銑刀同樣的切削參數(shù)荸实。 如果切削深度較小，那么可能達(dá)到同樣的切屑去除量塞赂±崂眨”

加工結(jié)果的比較

　　進(jìn)行了第一次實(shí)際對(duì)比，其中Proto·max? ST勝出宴猾。 當(dāng)使用D=16 mm圆存、z=4的整體硬質(zhì)合金立銑刀對(duì)由X33CrS16（1.2085）工具鋼制成的成形刀片進(jìn)行銑削時(shí)，瓦爾特銑刀允許切削深度ap達(dá)到約22 m仇哆，即使抗拉強(qiáng)度為1000 N/mm2也依然如此沦辙。 迄今為止，所使用的同尺寸立銑刀只能進(jìn)行約13 mm的切削讹剔。 為了保持其它切削參數(shù)不變油讯，需要使切屑去除量增加約70%。

　　當(dāng)對(duì)由38MoCr4（1.7225）熱處理鋼（硬度值為265-285 HB）制成的法蘭進(jìn)行加工時(shí)延欠，Proto·max? ST可以將切削速度提高75-99 m/min陌兑，并將進(jìn)給率提高597-756 mm/min。在z=5時(shí)禽虹，類似刀具的齒會(huì)多一個(gè)素司。 瓦爾特新型刀具使生產(chǎn)效率提高了約25%。

　　在采用D=3 mm/z=3銑刀對(duì)ETG-100鋼條所制液壓缸（抗拉強(qiáng)度<=1200 N/mm2）的活塞進(jìn)行花紋加工時(shí)赌置，Proto·max? ST可將插入深度ap從約0.9 mm（以前的刀具）提高到約1.4 mm押逾。 這可以將生產(chǎn)效率提高約50%。 此外蓝捌，還可使刀具的使用壽命延長(zhǎng)約200%眶洗。

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