軸承在磨加工過程中沦辙，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削的司浪，因此在磨削時如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作和調(diào)整設(shè)備消痛，就會在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量都哭。軸承在精密磨削時秩伞，由于粗糙要求很高，工作表面出現(xiàn)的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表面磨削痕跡主要有以下幾種欺矫。

　　表現(xiàn)出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡

　　出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差烟渴，存在凹凸現(xiàn)象，在磨削時胯炊，砂輪與工件僅是部分接觸，當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往返運動后效荷，在工件表現(xiàn)就會再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到回东。這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān)密士，同時也與砂輪軸心線和工作臺導(dǎo)軌不平行有關(guān)成吓。

　　(一)螺旋線形成的主要原因

　　1.砂輪修整不良，邊角未倒角孙般，未使用冷卻液進行修整切咸；

　　2.工作臺導(dǎo)軌導(dǎo)潤滑油過多，致使工作臺漂敢牝肌玲崩；

　　3.機床精度不好；

　　4.磨削壓力過大等职鸟。

　　(二)螺旋線形成的具有原因

　　1.V形導(dǎo)軌剛性不好盟步，當(dāng)磨削時砂輪產(chǎn)生偏移，只是砂輪邊緣與工作表面接觸躏结；

　　2.修整吵輪時工作臺換向速度不穩(wěn)定却盘，精度不高，使砂輪某一邊緣修整略少媳拴；

　　3.工件本身剛性差黄橘；

　　4.砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上，為此應(yīng)將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈屈溉；

　　5.砂輪修整不好塞关，有局部凸起等。

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