注塑成型各種缺陷及解決方法如下： 

　　一、龜裂

　　龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷宴今，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致母谋。主要有殘余應(yīng)力幽州、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

　　(-)殘余應(yīng)力引起的龜裂

　　殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況堰哗，即充填過剩匙戚、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂恐梅，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

　　(1)由于直澆口壓力損失最小潭三，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近掀塞，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口玖项、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

　　(2)在保證樹脂不分解喂很、不劣化的前提下惜颇，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性少辣，同時(shí)也可以降低注射壓力凌摄，以減小應(yīng)力。

　　(3)一般情況下漓帅，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力锨亏，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)煎殷，即使模溫低一些屯伞，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生腿箩。

　　(4)注射和保壓時(shí)間過長也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力豪直，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。

　　(5)非結(jié)晶性樹脂珠移，如AS樹脂弓乙、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯钧惧、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力暇韧，應(yīng)予以注意。

　　脫模推出時(shí)叮歧，由于脫模斜度小作两、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大菌秘，產(chǎn)生應(yīng)力袒覆，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置及奋，即可確定原因鱼虽。

　　在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)海黍，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂付准，危害極大闲挚。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移佩艇，應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋年粟。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)分衫，壁厚7與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件场刑，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小蚪战，比較適合嵌入件牵现。

　　另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱邀桑，也具有較好的效果瞎疼。

　　(二)外部應(yīng)力引起的龜裂

　　這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中壁畸，特別是在尖角處更需注意贼急。

　　(三)外部環(huán)境引起的龜裂

　　化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解捏萍，以及再生料的過多使用都會(huì)使物性劣化太抓，產(chǎn)生龜裂。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)令杈，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享走敌，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議棋眠。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布蛙饮、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)滋样，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)迁搜。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片督阿、文字如涉及作品版權(quán)問題宣葡，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容畴制，以保證您的權(quán)益椰墩！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。