所有沖壓的最終目的是：高生產(chǎn)率键俱、高質(zhì)量建椰、低成本。床身薄腻、頂部結(jié)構(gòu)收捣、機身框架的的設(shè)計届案、構(gòu)造都會對這一目標起決定性作用。而如果要提高 模具 壽命罢艾，提高產(chǎn)品質(zhì)量楣颠，考慮滑塊的運動，設(shè)備的沖擊相當(dāng)重要咐蚯。 基本結(jié)構(gòu) 床身堅固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力拯拓。在壓機地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比，可以大大延長設(shè)備的壽命须涣。使用地基可以保持壓機的水平度涌咪，而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長 螺栓 將上橫梁盐腻、床身降乔、立柱聯(lián)接在一起組成的。現(xiàn)在新型壓 機床 身和立柱設(shè)計的更高更厚揽券，較之以前壓機的小床身讨楔、薄框架更不易變形。 滑塊的 移動 延長模具壽命豆牺，提高工件質(zhì)量的另一個關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度玻市。一般來說，壓機應(yīng)該設(shè)計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作翎桨。

　　大多數(shù)壓機只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運動父独，導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構(gòu)產(chǎn)生的力」死埃滑軌 必須定期更換粤铭，但如果安裝一個導(dǎo)向套，將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命杂靶。 這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力梆惯，并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中吗垮，導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊垛吗，因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長度，使滑塊在整個行程中被充分導(dǎo)向烁登。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多怯屉。 使用導(dǎo)向套再加上 潤滑油 （而不是脂潤滑），可使導(dǎo)軌間隙（0.0015英寸）比無導(dǎo)向套更卸住（0.008-0.015英寸）锨络。使用小間隙導(dǎo)向可精確的控制滑塊運動，盡管這種結(jié)構(gòu)比無導(dǎo)向套初期的成本要高，但它可以使模具的壽命延長30%羡儿。 連桿 的運動 影響模具壽命的另一個因素是在落料時或沖裁力很大時的沖擊力礼患。當(dāng)切刃剪切至板料厚度的20%-30%時，板料開始斷裂姥购，并釋放能量渺因，促使滑塊高速下行。在行程末端滑塊速度的突然增大會對壓機和模具產(chǎn)生巨大的沖擊概给，滑塊在材料斷裂點的速度與生成的反作用力直接相關(guān)妙裸。 為減小這種沖擊，在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動連桿將滑塊在行程末端的速度減小到用曲柄壓機的40%跛庶≌鋈ィ滑塊對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊影啸，從而延長了模具的壽命剩骏。 因為滑塊的速度降低，將使沖壓工作時間延長羡财。較長的壓制時間是有益的，特別是在成型方面遗秩，低速壓制時間可以保證沖壓精度伐怀，提高工件質(zhì)量。

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