在刀具材料方面贩耐，由于汽車零部件材料本身的要求提高蜈沛，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）蛉幸、PCD（聚晶金剛石）刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用肖粮。在國內(nèi)汽車用戶所選擇的刀具材料中孤页，使用最多的是硬質(zhì)合金刀具，占64.1%涩馆。

　　而超硬刀具的發(fā)展行施，硬車削正作為一種替代磨削的經(jīng)濟(jì)性好的方法在普及。與第一屆調(diào)查相比較魂那，超硬刀具使用率有了明顯提高蛾号，如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度達(dá)到了新高度涯雅，刀具壽命也大為延長鲜结。

　　汽車行業(yè)采用大批量、流水線生產(chǎn)活逆，加工條件相對比較固定精刷，對刀具的加工效率、使用壽命和穩(wěn)定性提出了非痴岷颍苛刻的要求怒允。近年來，隨著汽車制造業(yè)大量應(yīng)用輕型材料矫撤，如鋁合金思袋、復(fù)合材料等，金剛石刀具的應(yīng)用也大量增加：如在變速箱殼體的某些工序加工中赃勺，將原來采用的硬質(zhì)合金鏜刀改為金剛石刀具抱壶，刀具壽命甚至可提高到數(shù)萬件，其經(jīng)濟(jì)效益是非常明顯的潘乖。金剛石刀具由于其極高的硬度院颜，在加工鋁制工件及其他有色金屬及其合金時(shí)使用壽命極高。另外毛龟，陶瓷刀具也是一種有發(fā)展前途的驳墓、目前正在汽車制造業(yè)不斷獲得應(yīng)用的刀具，由于其有很高的硬度同時(shí)又具有極具競爭力的價(jià)格胡撩。

　　刀具結(jié)構(gòu)

　　這里簡單談一下可轉(zhuǎn)位刀具韭张】辰剩可轉(zhuǎn)位刀具在我國推廣已經(jīng)多年，進(jìn)展順利策冕，但發(fā)展還不平衡冲杀，在本次調(diào)查中的用戶覆蓋率仍低于整體刀具和焊接刀具。然而睹酌，我國可轉(zhuǎn)位刀具的技術(shù)在推廣過程中得到了新的進(jìn)展权谁，品種迅速增多應(yīng)用潛力很大。

　　現(xiàn)代汽車制造業(yè)的機(jī)械加工及其所用刀具技術(shù)快速發(fā)展憋沿，高新技術(shù)被大量采用旺芽，在加工工藝、切削方式辐啄、刀具結(jié)構(gòu)采章、刀具材料、刀具涂層等方面都已有了與過去傳統(tǒng)機(jī)械加工很大的不同點(diǎn)壶辜。新的刀具結(jié)構(gòu)和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開發(fā)出來悯舟，適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和高速加工需要的刀具夾持及其與機(jī)床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄砸民、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應(yīng)用抵怎。為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時(shí)間在汽車零部件的加工中越來越多地使用了各種復(fù)合刀具，如鉆鏜復(fù)合阱洪、鉆鉸復(fù)合便贵、鉆孔和螺紋加工復(fù)合等各類復(fù)合刀具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求弱豹，有些刀具甚至已發(fā)展成機(jī)遂辐、電、液一體化的裝置履婆，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的刀具的概念骤扰。

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