機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法拘绳。但拋丸靈活性差，受場地限制脆丁，清理工件時有些盲目性世舰，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜槽卫，易損件多跟压，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多歼培，費用高震蒋，一次性投入大。

　　化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應躲庄，使其溶解在酸性或堿性的溶液中查剖，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的≡刖剑化學處理適應于對薄板件清理笋庄，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑倔监，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象直砂。

　　手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮客净，但手工處理勞動強度大凭衩，生產(chǎn)效率低，質量差冀烘，清理不徹底慌位。對于較復雜的結構件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后纬惶，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除子宵，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患诽闲，且化學物易揮發(fā)彪性，成本高，處理后的化學排放工作難度大科请，若處理不當稍记，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高峡竣，此種處理方法正被機械處理法取代靠抑。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理适掰，打擊力大颂碧，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理类浪，容易使工件變形载城，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性费就，破碎后剝離诉瓦，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件受楼，拋丸垦搬、噴丸無法徹底清除油污。

　　在現(xiàn)有的工件表面處理方法中艳汽，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理对雪。

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