對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的金屬熱處理工藝娶桦。它不改變零件心部的組織和性能 。廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強(qiáng)度和較大的沖擊載荷限剩，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，如曲軸泉剔、凸輪軸魂麦、傳動齒輪等。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類假却。

　　激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初钧失，隨后即由試驗室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度 (10瓦／厘米)的激光照射金屬表面時夏跷，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度哼转。由于照射點(diǎn)升溫特別快，熱量來不及傳到周圍的金屬槽华，因此在停止激光照射時壹蔓，照射點(diǎn)周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱，使照射點(diǎn)迅速冷卻猫态，得到極細(xì)的組織佣蓉，具有很高的力學(xué)性能。如加熱溫度高至使金屬表面熔化亲雪，則冷卻后可以獲得一層光滑的表面勇凭，這種操作稱為上光。激光加熱也可用于局部合金化處理匆光，即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬套像，或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化终息，形成耐磨或耐熱合金層夺巩。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻，然后用激光使之迅速熔化艺滑，形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層右木，可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性砰染。

　　將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中塌卜，工件接陰極标增，電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解启脉，在陽極上放出氧杠卜，在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜综澄，成為一電阻體而產(chǎn)生熱量坠屹，將工件表面迅速加熱到淬火溫度，然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì)神卢，使工件表面迅速冷卻而淬硬兵扭。常用的電解液為含 5～18％碳酸鈉的水溶液。電解加熱方法簡單袒碍，處理時間短脾鸠，加熱時間僅需5～10秒,生產(chǎn)率高，淬冷畸變小舆床，適于小零件的大批量生產(chǎn)棋蚌，已用于發(fā)動機(jī)排氣閥桿端部的表面淬火。

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