拉絲模材質(zhì)的正確選擇,模孔形狀與尺寸的恰當(dāng)設(shè)計(jì)群鞭,模子結(jié)構(gòu)和修模工藝的合理制訂及拉絲模準(zhǔn)確而精密的加工,都對(duì)鋼絲生產(chǎn)有著極其重要的意義咖迄。
一.拉絲模芯的材質(zhì):
由于鋼絲拉拔工作條件的制約刃纽,拉絲模芯的材質(zhì)不僅必須具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足夠的強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度和壓彎曲強(qiáng)度)溉浙、韌性和很光潔的工作表面烫止,同時(shí)要考慮到適應(yīng)各種潤滑劑、各種涂層的腐蝕戳稽,及包括大氣在內(nèi)的氧化馆蠕,要求與鋼絲表面的粘附性小、膨脹系數(shù)小而導(dǎo)熱率高惊奇,以及價(jià)格低廉加工方便等因素荆几。當(dāng)前鋼絲生產(chǎn)主要使用的是硬質(zhì)合金制造的拉絲模。
二.硬質(zhì)合金材料的特點(diǎn):
硬質(zhì)合金是由難熔金屬硬質(zhì)碳化物為骨料赊时,以鈷為粘結(jié)劑吨铸,采用粉末冶金方法,混合后加壓成型祖秒、燒結(jié)而成的一種合金诞吱。目前應(yīng)用的硬質(zhì)合金主要分:鎢鈷、鎢鈷鈦和鎢鈷鉭鈦三大類竭缝,由于后者兩類合金的脆性較大房维,不宜作為拉絲模具使用。
鎢鈷類合金拉絲模拉絲模材質(zhì)的正確選擇跳蚓,囊刹遥孔形狀與尺寸的恰當(dāng)設(shè)計(jì),模子結(jié)構(gòu)和修模工藝的合理制訂及拉絲模準(zhǔn)確而精密的加工抠建,都對(duì)鋼絲生產(chǎn)有著極其重要的意義估掐。
1,硬質(zhì)合金材料的特點(diǎn):
硬質(zhì)合金是由難熔金屬硬質(zhì)碳化物為骨料,以鈷為粘結(jié)劑盛己,采用粉末冶金方法船酗,混合后加壓成型质驻、燒結(jié)而成的一種合金。目前應(yīng)用的硬質(zhì)合金主要分:鎢鈷收泥、鎢鈷鈦和鎢鈷鉭鈦三大類汁匪,由于后者兩類合金的脆性較大,不宜作為拉絲模具使用琐店。
2,拉絲模芯的材質(zhì):
由于鋼絲拉拔工作條件的制約贩俺,拉絲模芯的材質(zhì)不僅必須具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足夠的強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度和壓彎曲強(qiáng)度)俊势、韌性和很光潔的工作表面以躯,同時(shí)要考慮到適應(yīng)各種潤滑劑、各種涂層的腐蝕啄踊,及包括大氣在內(nèi)的氧化忧设,要求與鋼絲表面的粘附性小、膨脹系數(shù)小而導(dǎo)熱率高颠通,以及價(jià)格低廉加工方便等因素址晕。當(dāng)前鋼絲生產(chǎn)主要使用的是硬質(zhì)合金制造的拉絲模《倜蹋
〗骼(1)拋光性強(qiáng),粘附性小硼控×跆眨可加工出以上的鏡面粗糙度,既能保證鋼絲表面拉拔質(zhì)量牢撼,又因其摩擦系數(shù)小匙隔,從而可降低拉拔時(shí)的動(dòng)力消耗⊙妫
》自稹(2)導(dǎo)熱率高,線膨脹系數(shù)小系亭,導(dǎo)熱率僅為0.14~0.21卡/厘米.度.秒剿哪,能較好地將拉拔時(shí)的熱量傳遞出去。
〗稀(3)硬度高主厅、耐磨性好,室溫硬度一般高達(dá)HRA86~93之間掐腕,且有一定的紅硬性咒祠,>500℃以下其硬度可維持不變,大于500℃則硬度有所降低。耐磨性比高速工具鋼(白鋼力)高出15~20倍匙典,可在長(zhǎng)期拉拔工作條件下幕笋,保證鋼絲尺寸的精度钧椿。
∫寺帷(4)耐腐蝕性能好,模具在使用保管盹屠、清洗和研磨返修過程中题禀,不會(huì)被氧化腐蝕,能長(zhǎng)期的連續(xù)工作膀捷。
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