1  公司概況

　　銅陵市三佳電子(集團)公司于1996年由3個軍工配套企業(yè)經(jīng)資產(chǎn)重組建成，是具有獨立核算、自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧躺潘、自我發(fā)展和自我約束的獨立法人資格的國有大中型企業(yè)，其中建西工具廠已有30年模具生產(chǎn)歷史千雏，模具的產(chǎn)值和銷售收入占整個公司產(chǎn)值和銷售收入的50％以上毕亲，是三佳公司的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　目前公司在職職工近2 000人李荚，各類技術(shù)人員447人灰囤，中級以上職稱120人，公司現(xiàn)有10個分廠，配置各類生產(chǎn)設(shè)備762臺(套)锐拟，其中進口設(shè)備65臺(套)秉扑，模具是企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。

　　2  體制改革

　　公司近幾年進行了一系列的體制改革调限，劃小核算單位舟陆，把分廠直接推向市場，分廠具有產(chǎn)耻矮、供秦躯、銷的權(quán)利，公司只負(fù)責(zé)人裆装、財踱承、物的管理和監(jiān)督，分廠之間哨免、分廠和公司之間完全是模擬市場茎活，經(jīng)濟往來由內(nèi)部銀行調(diào)控，避免了以往依賴公司的等琢唾、靠载荔、要思想。在分配制度上也作了相應(yīng)的改革采桃，在保證基本生活費的基礎(chǔ)上適當(dāng)拉開了分配檔次懒熙，采取了向銷售、技術(shù)脂壁、第一線傾斜的政策囤乎，并引進了激勵機制，任何一個崗位都不是終身制笆滓，采用優(yōu)勝劣汰槽顶。公司內(nèi)部成立再就業(yè)中心，從崗位上下來的職工到再就業(yè)中心待崗初肥，并通過考核擇優(yōu)上崗，打破了以往國有企業(yè)崗位終身制亿隔，使職工在崗位上做到愛崗午螺、敬崗，珍惜自己的崗位乃蔬。目前跷它，公司一些技術(shù)水平高、能吃苦的職工最高月收入達2000～3000元刁夺，最差的職工僅僅保證基本生活費唾诺。由于實施了這一系列的體制改革措施，公司呈現(xiàn)出一派生機勃勃的景象，不管走進哪個分廠垢夹，職工都在兢兢業(yè)業(yè)地工作溢吻，企業(yè)已不需花精力去管人，只需集中精力抓好市場果元，抓好開發(fā)促王，抓好生產(chǎn)，按照公司的既定目標(biāo)去努力完成自己的任務(wù)而晒。

　　3  模具生產(chǎn)如何走上專業(yè)化

　　三佳公司一廠是原建西工具廠蝇狼，早在70年代初就專業(yè)生產(chǎn)模具。以前由于什么模具都做倡怎，品種多迅耘、產(chǎn)量低、管理混亂监署，但隨著改革開放的深入颤专，企業(yè)作過各種探索。

　　首先是想以模具的延伸產(chǎn)品來養(yǎng)模具焦匈，于是籌建了壓鑄車間称侣、注射車間、沖壓車間淳胆，這些模具延伸產(chǎn)品的確給企業(yè)帶來了一段火紅的日子赁挚，但由于模具車間主要為延伸產(chǎn)品配套，延伸產(chǎn)品又為其他企業(yè)配套螃方，自己沒有一點主動權(quán)照腐，形成不了特色。隨著市場競爭的日趨激烈担灭，僵化的機制使延伸產(chǎn)品也逐漸被淘汰出局贿册，企業(yè)始終走不出困境，在這種形勢下寓综，企業(yè)又開始了新的探索睦忘。

　　經(jīng)努力，企業(yè)先后開發(fā)出電子塑料封裝模和塑料型材擠出模耿堕，這2類模具技術(shù)含量高砖啄，市場容量大，附加值高味廊，只要在質(zhì)量蒸甜、時間上能保證用戶的要求，就能占領(lǐng)市場余佛。經(jīng)過近10年的探索柠新，這2類模具成為企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品窍荧。因模具的品種少了，技術(shù)人員可以集中精力對模具的結(jié)構(gòu)和工藝進行改進恨憎，幾年來蕊退，三佳公司的擠出模和塑封模一直處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。企業(yè)為縮短生產(chǎn)周期框咙，組織相關(guān)人員對這2類模具制訂了標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計工藝指導(dǎo)書咕痛，使模具零件80％采用了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，既縮短了生產(chǎn)周期又提高了模具質(zhì)量喇嘱，使模具生產(chǎn)走上專業(yè)化和規(guī)能怨保化之路。市場越來越大者铜，品牌越打越響腔丧，目前除臺灣、西藏以外绵颅，全國各地都有建西牌模具曹胚，建西牌模具還走出國門，打入東南亞和歐美市場忙体。由于走上專業(yè)化后济谢，在模具結(jié)構(gòu)上能憑借自己的優(yōu)勢，不斷創(chuàng)新怨级，如擠出模有1模2腔情腥、高速、雙色共擠钮核、前后共擠辰张、內(nèi)冷技術(shù)等以滿足不同層次用戶的需求；塑封模也采用了不少新工藝新掸、新技術(shù)欢巡，如小孔加工技術(shù)、多注射頭技術(shù)教九、新材料應(yīng)用等致驶。這些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的應(yīng)用箱靴，使建西牌模具一直處于國內(nèi)領(lǐng)先地位谱姓，市場份額越做越大，企業(yè)收到了良好的經(jīng)濟效益刨晴，從近幾年模具的銷售收入即可看出企業(yè)的生產(chǎn)情況。

　　4  模具專業(yè)化與技術(shù)改造

　　模具專業(yè)化生產(chǎn)帶來了良好的經(jīng)濟效益路翻，但模具專業(yè)化生產(chǎn)離不開技術(shù)改造狈癞，為此公司對模具分廠共進行了3次不同規(guī)模的技術(shù)改造。改造前，對改造的目的蝶桶、內(nèi)容慨绳、可行性、經(jīng)濟性必須作出嚴(yán)格的分析真竖，保證切實可行脐雪，打破那種不搞技改等死、搞了技改找死的思想恢共，實事求是战秋，杜絕盲目投資。技改的目的是：首先提高模具的技術(shù)檔次柴炉，擴大市場容量辟堡。圍繞這個目的，企業(yè)制訂了切實可行的技改內(nèi)容青竹，用最少的投資獲得最大的效益触晃。其次在技改中采用小步快跑的原則，不求一次規(guī)模太大俱报，而是一步一個層次皂计，要求每一個層次都有成效，最后達到總的目標(biāo)哼狰。如在擠出模技改中辉九，第1次用200萬元資金進行了一次技術(shù)改造，使擠出模的生產(chǎn)從每年40～50副到每年200副凰番，以滿足用戶要求盏萝。在此基礎(chǔ)上，進行了第2次技改褒堆，總投資2 457萬元澡呼，目的是提高模具檔次，擴大生產(chǎn)能力厉碟。但在具體操作中喊巍，采用分步實施，對一些關(guān)鍵設(shè)備進行填平補齊箍鼓，改進了模具加工工藝崭参，提高了模具質(zhì)量。最后針對某些薄弱環(huán)節(jié)款咖、關(guān)鍵工藝再加強技改力度何暮，如擠出模的機頸加工，既是關(guān)鍵又是薄弱環(huán)節(jié)铐殃，嚴(yán)重影響擠出模的質(zhì)量和數(shù)量海洼，對此跨新，公司連續(xù)引進了5臺設(shè)備，加強這一環(huán)節(jié)坏逢，模具生產(chǎn)逐月上升域帐，預(yù)計1999年擠出模產(chǎn)量可達到800副，銷售收入4 500萬元是整。由于技改針對性強赚朱，公司所有引進的設(shè)備，都能滿負(fù)荷生產(chǎn)以叛，防止了設(shè)備引進后關(guān)多開少的現(xiàn)象谁班，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。

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