“翊纭（1）能實(shí)現(xiàn)高效高精加工的立銑刀系列產(chǎn)品

　　用2FL型φ10涂層硬質(zhì)合金立銑刀在BT30立式加工中心上側(cè)面銑削加工材質(zhì)為S50C的工件（切削條件：轉(zhuǎn)速：20000/min胧含；切深：aa=15mm，ar=0.5mm怠竞；順銑费控；采用水溶性冷卻液），由立銑刀每齒進(jìn)給量與加工精度關(guān)系的試驗(yàn)結(jié)果可知哨遭，隨著每齒進(jìn)給量的增大咸培，加工表面的精度降低，這是因?yàn)槊魁X進(jìn)給量增大使切屑變厚骑跳、切削抗力增大及抗力值變動(dòng)的結(jié)果疑跑。

　　如果選擇高轉(zhuǎn)速和適度的每齒進(jìn)給量，不僅能提高進(jìn)給速度，還能改善球頭立銑刀旋轉(zhuǎn)中心附近區(qū)域的切削性能匣椰。此外裆熙，在切屑生成過程中端礼，高速切削使剪切角變大禽笑，能生成薄切屑，使切削抗力降低蛤奥。由此及彼佳镜，可見高速銑削是最好的高精度銑削加工方法。

　　高速銑削刀具必須具備保持刀具精度的耐磨凡桥、耐熱性能和高剛性蟀伸，以及優(yōu)良的動(dòng)態(tài)平衡等特性。已實(shí)現(xiàn)商品化的WX超級立銑刀系列產(chǎn)品能夠滿足所有這些特性缅刽，尤其是耐熱性能（氧化開始溫度1300℃）和耐磨性能優(yōu)異的WX超級涂層立銑刀啊掏，在高速銑削中可使刀具壽命大幅提高。

　　使用WXS-EBD R1超級球頭立銑刀衰猛，可在HSK-E32立式加工中心上高速銑削淬硬鋼模具（材質(zhì)：SKD11迟蜜，HRC62），切削條件為：轉(zhuǎn)速：32000/min忧绊；進(jìn)給速度：2800mm/min(0.038mm/齒)略匕；切深：aa=0.04mm；Pf=0.05mm基列；風(fēng)冷熟督。此外，能實(shí)現(xiàn)淬硬鋼模具高速高精度銑削的CBN-SXB立方氮化硼球頭立銑刀也已商品化军笑。原有的CBN球頭立銑刀與硬度合金刀具相比韌性較差雨株，只能用于小切深銑削。通過改進(jìn)其基體擅暴，球頭部分采用螺旋形切削刃歇决，就能夠適應(yīng)接近硬質(zhì)合金球頭立銑刀的切深量及其變化的高速高精度銑削加工。

　≡绦（2）能實(shí)現(xiàn)高效粗銑的立銑刀系列產(chǎn)品

　　用6FL型φ10涂層硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)面銑削材質(zhì)為S50C的工件時(shí)（切削條件為：切削速度：200m/min芹蟹；進(jìn)給速度：0.2，0.3mm/齒搁突；切深：aa=10mm绍绽，ar=0.5mm；順銑经磅；風(fēng)冷）泌绣，每齒進(jìn)給量與立銑刀外圓切削刃磨損擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)關(guān)系的試驗(yàn)結(jié)果表明，增大每齒進(jìn)給量時(shí)，加工精度隨之降低阿迈，可使磨損的擴(kuò)展減緩元媚。由此可知，在加工精度允許的范圍內(nèi)苗沧，盡可能增大每齒進(jìn)給量是有益的刊棕。特別是在刀具懸伸長徑比（L/D）較大的條件下，由于在高轉(zhuǎn)速范圍容易產(chǎn)生高頻振動(dòng)待逞，因此應(yīng)選用較低的切削速度甥角。粗銑時(shí)，在刀體和刀尖強(qiáng)度允許的范圍內(nèi)识樱，提高每齒進(jìn)給量是實(shí)現(xiàn)高效加工的有效手段嗤无，應(yīng)選用適合大進(jìn)給粗銑的刀具。

　　適用于大進(jìn)給粗銑的最佳立銑刀產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)商品化怜庸。從球頭中心開始的切削刃采用了大螺旋角咸婿，使切削時(shí)的剪切角加大，在大進(jìn)給條件下可生成薄而寬的切屑谋扼，從而緩解切削抗力的增大棒嚼，并提高散熱性能。此外侥丝，在設(shè)計(jì)上考慮了改善球頭中心部分的切削性能蛇狐，為了增加切削刃強(qiáng)度，采用了從球頭中心向外圓變化的前角設(shè)計(jì)贬打，這樣就能提高每齒進(jìn)給量腿宛。

　　此外，還有機(jī)夾式大進(jìn)給F2334型圓弧刃立銑刀系列產(chǎn)品猫荤，其切削力穩(wěn)定且不易產(chǎn)生振動(dòng)顶山。在該銑刀（φ63，4FL）的刀片強(qiáng)度確認(rèn)試驗(yàn)中（刀片：WDMT130520-31[帶斷屑槽]瞭芬；工件材質(zhì)：S50C刨塔；切削速度：150m/min[760/min]；進(jìn)給速度：5mm/齒卜壕；切深：ar=45mm您旁，aa=1mm；刀具懸伸長度：300mm）轴捎，每齒進(jìn)給量達(dá)到5mm/齒時(shí)也能正常切削鹤盒。當(dāng)然，在實(shí)際加工中侦副，每齒進(jìn)給量達(dá)到5mm是很困難的侦锯，但從刀具具備的性能來判斷驼鞭，用于模具的高效粗銑加工是沒有問題的。

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