隨著三坐標測量機始衅、掃描儀冷蚂、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷發(fā)展，“在線測量”使測量機要實現(xiàn)“工具化”汛闸，這要求其適應(yīng)性更強蝙茶，檢測技術(shù)向高速度、高精度诸老、高適應(yīng)性隆夯。三坐標測量機主機的主要功能是通過接觸或激光掃描等非接觸方式采集坐標數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理别伏，完成被測工件的再造蹄衷。

　　現(xiàn)代測量技術(shù)不斷融進產(chǎn)品研發(fā)，在逆向工程設(shè)計、制造的系統(tǒng)下宦芦，模具與模具制件設(shè)計制造的密不可分關(guān)系更加明顯》鹑福現(xiàn)今模具企業(yè)以模具為載體，積極探索模具制件的生產(chǎn)已是一種重要生產(chǎn)方式哟口，模具企業(yè)采購制件設(shè)備需求旺盛逃净。

　　模具加工設(shè)備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在：

　　1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔棠雌，致使模具日趨大型化萨羽，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔旬城、上千腔钙径，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程卒赖、大承重踊嘲、高剛性，高一致性睡清。

　　2.模具加工的模具鋼材料硬度高疏菩，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性刨仑。

　　3.對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具郑诺，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平杉武，多種溝槽辙诞、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大轻抱，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性飞涂，提高了加工難度。

　　4.模具加工的精細化使加工設(shè)備的復(fù)合性十拣、高效性更加引人關(guān)注封拧。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)夭问、切削力小泽西、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。

　　5.高動態(tài)精度缰趋。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度捧杉、直線進給速度)在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況桶辉。模具的三維曲面高精度加工募型，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性哀揽、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)理斜。

　　6.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全睬肮、環(huán)保影響的因素伐薯，電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。

　　7.多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用匣诉、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)诡岂、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。

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