為了將塑件和澆注系統(tǒng)凝料等從密閉的模具內取出，以及為了安放嵌件，將模具適當?shù)胤殖蓛蓚€或若干個主要部分，這些可以分離的接觸表面邪笆，通稱為分模面。分模面的表示方法：

　　1. 模具分開時谭某，分模面兩邊的模板都作移動蜡瓜；   

　　2. 模具分開時，其中一方模板不動接竣，另一方模板作移動。   

　　A. 分模面的數(shù)目有：單分模面函唾、雙分模面巢季、多分模面。   

　　B. 分模面的形狀有：平面味扼、斜面沾谓、階梯面、曲面戳鹅。   

　　C. 分模面與開模方向關系有：平行于開模方向均驶、垂直于開模方向、與開模方向成一斜角枫虏。   

　　選擇分模面考慮原則：

　　1. 塑件質量考慮妇穴，確保塑件尺寸精度   

　　A． 同軸度要求的部份應在公模內成型，若放在公母模內成型隶债，會因合模不準確而難于保證同軸度腾它。   

　　B． 選擇分模面時，應考慮減小由于脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異死讹，若模窩設在公模瞒滴，會因脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異太大，當塑件不允許有較大的脫模斜度時赞警，采用這種結構使脫模困難妓忍，若塑件外觀無嚴格要求，可將分模選在塑件中部愧旦，它可采用較小的脫模斜度有利于脫模世剖。

　　確保塑件表面要求：分模面盡可能選擇在不影響塑件外觀的部位以及塑件外觀的要求。   

　　2. 注射機技術規(guī)格考慮：

　　A． 鎖模力考慮：盡可能減少塑件在分模面上的投影面積瘦肥。當塑件在分型面上的投影面積接近接近于注射機的最大注射面積時入荞，有產生溢料的可能，模具的分模面尺寸在保證不溢料的情況下挟伯，應盡可能減少分模面接觸面積捌冲，以增加分模面的接觸壓力，防止溢料，并簡化分模面的加工麸颜。

　　B． 模板間距考慮：分模面的確定要保證公母模開模行程最短低白。

　　3. 模具結構考慮

　　A． 盡量簡化脫模部件

　　a. 為便于塑件脫模，應使塑件在開模時盡可能留在公模朴魁，只要使塑件與公模的結合力大于塑件與母模的結合力即可酣夫，盡可能使塑難看 與母模之間有一定的結合力，而不要把塑件與模具的結合力都放在公模牙娇。

　　b. 當塑件的外形簡單若又，但內形有較多的孔或復雜孔時，塑件成型后必然留在模仁上粱快，此時模窩可設在母模上秩彤，開模后可用推板頂出塑件，若模窩設在公模上事哭，使脫模困難漫雷。   

　　c. 當帶有金屬嵌件時，因為嵌件不會收縮包緊模仁鳍咱，所以模窩應設在公模降盹，否則開模后塑件留在母模，使脫模困難谤辜。   

　　d. 若塑件的模仁對稱分布時蓄坏，應迫使塑件留在公模上，采用頂管脫模每辟。   

　　e. 若塑件有側孔時剑辫，應盡可能將模仁設在公模部份，避免母模抽芯渠欺，否則造成脫模困難妹蔽。   

　　B． 側抽芯機械考慮   

　　a. 應盡量避免側抽芯機構，若無法避免側抽芯酥丛，應使抽芯盡量短绎疟。   

　　b. 由于斜滑塊合模時鎖緊力較小，對于投影面積較大的大型塑件蘸暮，可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上曼砾，而將投影面積較小的分模面作為側向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機構必須做得很龐大懊据，或由于鎖不緊而溢邊跑著。

　　C． 量方便澆注系統(tǒng)的布置：分模面的確定不妨礙澆注系統(tǒng)的正常開設。   

　　D． 便于排氣：為了有利于氣體的排出接纽，分模面盡可能與料流的末端重合门幌。   

　　E． 便于嵌件的安放：當分模面開啟后贝渣，要有一定的空間安放嵌件。   

　　F． 模具總體結構簡化熏盲，盡量減少分模面的數(shù)目确告，盡量采用平直分型面。還應考慮模具是否便于加工券雕，便于成品取出遇患，還有分模面應盡量選擇在產品的棱線上面。

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