按照沖壓模具傳統(tǒng)的制作方法型面加工都是采用:粗加工→半精加工精加工→清根牛欢。轉(zhuǎn)到裝配后脂性,鉗工一般先用砂輪機打磨尘是,然后再用粗油石修拋鹰个,最后再用細油石修光寂疏。這樣往往就會產(chǎn)生兩方面的問題。一個是型面被破壞的問題骏拱,通常情況下忱徙,型面由于砂輪機修研造成0.1~0.2mm的誤差是很正常的,另一方面就是鉗工的修延裝配周期將會較長一些$源龋
修沖類模具的刃口加工
修沖類模具刃口的加工通常都是先加工完冲肖,留量淬火,最后再由鉗工逐一修研涯捻,這樣一來裝配精度和周期都不能保證浅妆。尺寸精度因為修研的原因也有一定的出入,常常造成間隙不均勻障癌,修邊毛刺很大凌外。
型面和修邊刃口精細化加工介紹
精細化加工工藝在繼承傳統(tǒng)加工方法的基礎(chǔ)上有較大的改進涛浙,型面質(zhì)量有較大的提高康辑,可以不用研配就壓件,修邊刃口的間隙合格率達到75%以上轿亮。減少鉗工裝配修研時間達30%~40%疮薇,大大提高質(zhì)量和效率。直接降低成本達548元/標準套(一標準門外板拉研模為一標準套)我注。
型面精細化加工
型面精細化加工工藝路線:粗清根50——粗加工50——半精清根32——半精加工32——精清根30——精加工30——精清根20——精清根16——精清根12——精清根10——精清根8——精清根6——精清根4按咒。
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