熱處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)（包括組織模擬和性能預(yù)測(cè)技術(shù)）的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用驳规，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量（甚至是單件）署海、多品種的特性达舒，以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn)，又使得模具的智能化處理成為必須叹侄。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)巩搏、用材、熱處理性能要求：模具加熱過(guò)程溫度場(chǎng)趾代、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬贯底；模具冷卻過(guò)程溫度場(chǎng)、相變過(guò)程和應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬撒强；加熱和冷卻工藝過(guò)程的仿真挽后；淬火工藝的制定；熱處理設(shè)備的自動(dòng)化控制技術(shù)鸠头。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家镇盛，如美國(guó)、日本等诱价，在真空高壓氣淬方面卜锡，已經(jīng)開(kāi)展了這方面的技術(shù)研發(fā)，主要針對(duì)目標(biāo)也是模具涧俐。

　　按采用的冷卻介質(zhì)不同歉赴，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火柄午。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火匹溪、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如模具）真空加熱的優(yōu)良特性爽咒，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要玩冷，模具淬火過(guò)程主要采用油冷和氣冷。

　　真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)炼幔，它所具備的特點(diǎn)激蹲，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳江掩、真空脫氣或除氣学辱，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性环形、韌性和疲勞強(qiáng)度策泣。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素抬吟，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等萨咕。

　　對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火火本，特別是真空淬火的工件（模具）危队，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能。如疲勞性能钙畔、表面光亮度茫陆、腐蝕性等。

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