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模具制造工藝三問答

  模具制造中需要注意很多問題宽堆,如果您不是很清楚它的流程和關(guān)鍵點(diǎn),那就要多多學(xué)習(xí)下面的知識了矮层。

  1) 模具制造選擇模具鋼時什么是最重要的和最具有決定性意義的因素软旁?

  成形方法 - 可從兩種基本材料類型中選擇珊煌。

  A) 熱加工工具鋼,它能承受模鑄扛肩、鍛造和擠壓時的相對高的溫度刻撒。

  B) 冷加工工具鋼,它用于下料和剪切耿导、冷成形声怔、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形舱呻。

  塑料-一些塑料會產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品醋火,例如PVC塑料。長時間的停工引起的冷凝箱吕、腐蝕性氣體芥驳、酸、冷卻/加熱茬高、水或儲存條件等因素也會產(chǎn)生腐蝕兆旬。 在這些情況下,推薦使用不銹鋼材料的模具鋼雅采。

  模具尺寸 - 大尺寸模具常常使用預(yù)硬鋼爵憎。 整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。

  模具使用次數(shù) - 長期使用(> 1 000 000次)的模具應(yīng)使用高硬度鋼婚瓜,其硬度為48-65 HRC宝鼓。 中等長時間使用(100 000到1 000 000次)的模具應(yīng)使用預(yù)硬鋼,其硬度為30-45 HRC拖见。 短時間使用( 表面粗糙度 - 許多塑料模具制造商對好的表面粗糙度感興趣乾爆。 當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時,表面質(zhì)量會因此下降滓莱。 硫含量高的鋼也變得更脆舆伺。

  2) 影響材料可切削性的首要因素是什么?

  鋼的化學(xué)成分很重要咏哈。 鋼的合金成分越高阀洛,就越難加工。 當(dāng)碳含量增加時萄罐,金屬切削性能就下降调拳。鋼的結(jié)構(gòu)對金屬切削性能也非常重要。 不同的結(jié)構(gòu)包括: 鍛造的吧玉、鑄造的杀肩、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有非常難于加工的表面洞难。

  硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素舆吮。 一般規(guī)律是鋼越硬,就越難加工队贱。 高速鋼(HSS)可用于加工硬度最高為330-400 HB的材料;高速鋼+鈦化氮(TiN)涂層色冀,可加工硬度最高為45 HRC的材料; 而對于硬度為65-70 HRC的材料,則必須使用硬質(zhì)合金柱嫌、陶瓷呐伞、金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

  非金屬參雜一般對刀具壽命有不良影響慎式。 例如Al2O3 (氧化鋁),它是純陶瓷趟径,有很強(qiáng)的磨蝕性瘪吏。

  最后一個是殘余應(yīng)力,它能引起金屬切削性能問題蜗巧。 常常推薦在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力釋放工序掌眠。

  3) 模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成?

  粗略地說幕屹,成本的分布情況如下:

  切削 65%

  工件材料 20%

  熱處理 5%

  裝配/調(diào)整 10%

  這也非常清楚地表明了良好的金屬切削性能和優(yōu)良的總體切削解決方案對模具的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的重要性孤批。


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