模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中雁刷，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具棘扯。

　　射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料事晶，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的眯词，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度愁反、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低延届，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量贸诚、成本及產(chǎn)品的更新方庭，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。

　　熱流道系統(tǒng)酱固，又稱熱澆道系統(tǒng)械念，主要由熱澆口套，熱澆道板运悲，溫控電箱構(gòu)成龄减。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔班眯，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔希停，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

　　熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

　　（1）無(wú)水口料署隘，不需要后加工宠能，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化亚隙，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率棵薛。

　￡觥（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等抗该， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象学岔，注射壓力損耗小。

　∶聿堋（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解糠味，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗择车，從而降低產(chǎn)品成本渊伐。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小阀严，密度均勻多析，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)砚凳，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品初祠。對(duì)于透明件、薄件鳄橘、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)声离，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

　√绷（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化术徊、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭鲸湃，互換性好赠涮。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻暗挑，使用壽命長(zhǎng)笋除。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等炸裆，設(shè)計(jì)精巧垃它，種類多樣，使用方便烹看，質(zhì)量穩(wěn)定可靠国拇。

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