模具設(shè)計是否合理會直接影響塑料制品的質(zhì)量拼坎。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來杠锻，而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值哗蛋，它不僅與模具的澆口形式布筷、澆口位置與分布有關(guān)肌坑，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性（各向異性）、塑料制品的形狀缅糟、尺寸到澆口的距離及位置有關(guān)挺智。影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮窗宦、取向收縮赦颇、壓縮收縮與彈性回復(fù)等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)赴涵。因此沐扳，模具的設(shè)計者必須有豐富的設(shè)計和注塑成型經(jīng)驗，必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素句占，如注塑壓力與模腔壓力及充填速度沪摄、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布纱烘，以及澆口截面積杨拐、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響哄陶。上述因素的影響也因塑料材料的不同萤翔，或者其它成型條件如溫度、濕度勋匙、繼續(xù)結(jié)晶化讼谅、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機的變化而不同韭赡。

　　由于注塑過程是把塑料從固態(tài)（粉料或粒料）向液態(tài)（熔體）又向固態(tài)（制品）轉(zhuǎn)變的過程挟晒。從粒料到熔體，再由熔體到制品割懊，中間要經(jīng)過溫度場寸快、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用烙赴。在這些場的共同作用下汞阔，不同的塑料（熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性斑柬、增強型或非增強型等）具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能企舌。凡是影響到上述“場”的因素必將會影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸筝野、形狀晌姚、精度與外觀質(zhì)量。

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