(一)模具滿足工作條件要求　　

　　1扎谎、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時碳想，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦毁靶，從而導致模具因磨損而失效胧奔。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一预吆。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素龙填。一般情況下，模具零件的硬度越高拐叉，磨損量越小岩遗，耐磨性也越好。另外厨棒，耐磨性還與材料中碳化物的種類尽由、數(shù)量、形態(tài)雷镀、大小及分布有關(guān)野戏。

　　2、強韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣兆剃，有些常承受較大的沖擊負荷哺挺，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷被核，模具要具有較高的強度和韌性暴姓。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)勃提。

　　3湿儡、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下凹尺，往往導致疲勞斷裂处榔。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂希俩、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度纲辽、韌性颜武、硬度、以及材料中夾雜物的含量拖吼。

　　4鳞上、高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降吊档，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效篙议。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性怠硼，以保證模具在工作溫度下鬼贱，具有較高的硬度和強度。

　　5拒名、耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)吩愧，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用增显，引起表面龜裂和剝落慎瓮，增大摩擦力，阻礙塑性變形伊丘，降低了尺寸精度捧法，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一异瞭，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能裹五。

　　6、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時睛宝，由于塑料中存在氯捅县、氟等元素，受熱后分解析出HCI酬楚、HF等強侵蝕性氣體猪晰，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度谜珠，加劇磨損失效状寨。

　　(二)模具滿足工藝性能要求

　　模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工士修、熱處理等幾道工序枷遂。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本棋嘲，其材料應具有良好的可鍛性酒唉、切削加工性矩桂、淬硬性、淬透性及可磨削性黔州；還應具有小的氧化耍鬓、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向阔籽。

　　1流妻、可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好笆制，鍛造溫度范圍寬绅这，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

　　2在辆、退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬证薇，退火硬度低且波動范圍小，球化率高匆篓。

　　3猬肖、切削加工性

　　切削用量大，刀具損耗低猾妖，加工表面粗糙度低函以。

　　4、氧化啼脑、脫碳敏感性

　　高溫加熱時抗氧化懷能好轨畏，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感令袒，產(chǎn)生麻點傾向小瞄隶。

　　5、淬硬性

　　淬火后具有均勻而高的表面硬度程蠕。

　　6第讯、淬透性

　　淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬辣铡。

　　7褒碌、淬火變形開裂傾向

　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲刊愚、畸變輕微踊跟，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低鸥诽，對淬火溫度及工件形狀不敏感商玫。

　　8、可磨削性

　　砂輪相對損耗小牡借，無燒傷極限磨削用量大拳昌，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感袭异，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

　　(三)模具滿足經(jīng)濟性要求

　　在給模具選材是炬藤，必須考慮經(jīng)濟性這一原則御铃，盡可能地降低制造成本。因此沈矿，在滿足使用性能的前提下上真，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼羹膳，能用國產(chǎn)材料就不用進口材料睡互。

　　另外，在選材時還應考慮市場的生產(chǎn)和供應情況缰寻，所選鋼種應盡量少而集中甩澳，易購買。 

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