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沖壓加工模具材料的合理選擇及表面處理

  1.合理選擇模具材料

  模具材料的選擇要堅持保證使用前提下的低價原則沸根。在材料選擇上领明,并非材料越高檔越好。材料檔次過高烂攒,一般意味著價格越高性聚,模具的價格、沖壓件加工的成本也越高筝贮,而且還關(guān)系到如何合理確定沖壓生產(chǎn)綱領(lǐng)饶粪。使用壽命的要求直接影響到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選擇苗隔。

  國內(nèi)很多公司的拉延模材料主要采用球墨鑄鐵而不是目前我國國內(nèi)流行的合金鑄鐵,就是從成本控制方面考慮所做的恰當(dāng)選擇镰鹤。其原因在于球墨鑄鐵的焊接性能和可加工性能好溺六、耐磨性能和表面淬火硬度都比較理想,而成本卻比合金鑄鐵要低得多达华∥备考慮到鑄鋼成本高,各大公司現(xiàn)已經(jīng)大量采用基體與刃口一體化的鑄鐵材料作修邊模晒淮,使模具的機(jī)加工成本大為降低盲如,從而也是沖壓件加工的成本大幅降低。

  2.CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝

  目前使用CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝來對模具進(jìn)行表面強(qiáng)化處理受到廣泛重視舆吮,并有泛濫趨勢揭朝。CVD/PVD/TD是基于不同原理的表面強(qiáng)化處理工藝,可以實現(xiàn)很高的表面硬度和耐磨性色冀。但是潭袱,這些處理方式并非最優(yōu)方案,不一定實用锋恬。影響這些處理工藝在模具上使用的首要原因是其高價格屯换。據(jù)了解,目前市場上進(jìn)行此類處理的價格大約在190~260元/kg与学。

  另外彤悔,這些表面強(qiáng)化處理必須在模具調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行,因為處理后往往無法再進(jìn)行修正索守,這給模具使用帶來一定風(fēng)險晕窑,如果存在設(shè)計或工藝更改,往往只能重新制造卵佛。在與具有較多高強(qiáng)度鋼板模具制造經(jīng)驗的大具公司的交流中得知杨赤,他們也不贊同對模具(包括高強(qiáng)度鋼板模具)進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。

  而通常情況下奥憎,企業(yè)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎使用CVD/PVD/TD表面強(qiáng)化處理工藝翔实。如果確實認(rèn)為非如此處理不可,那也要控制處理量眉藤,并充分考慮一旦要進(jìn)行設(shè)計或工藝更改時的補(bǔ)救措施燥纹。


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