線切割機床加工中瓦灶，電極絲在放電力的作用下必然會發(fā)生空間形位變化莫測，使放電點滯后于進給方向的支撐點。        

　　為了控制電極絲的空間形位變化为巾，可采用下述方法：        

　　增大電極絲的張力，并使支點盡量*近工件上下表面丹自。由于高速走絲電火花線切割機沒有張力控制裝置彰朴，增加電極絲的張力通常是通過適當增加繞絲預(yù)緊力和在切割過程中收緊電極絲來實現(xiàn)。現(xiàn)在也有人采用恒張力機構(gòu)弹值，雖有一定效果据智，但由于恒張力機構(gòu)的響應(yīng)速度較慢，走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機構(gòu)排除，電極絲的瞬間形位變化仍難以控制篙梢，加上這種恒張力機構(gòu)較為復(fù)雜顷帖，使用不太方便，生產(chǎn)實踐中很少采用渤滞。

　　采用紅寶石擋絲裝置贬墩。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動，而且還可縮短導(dǎo)向支點與工件表面之間的實際距離妄呕，對穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用陶舞。但由于紅寶石在加工過程中磨損嚴重，故使用壽命不長采用高耐用消費品磨性導(dǎo)向裝置绪励。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02mm的導(dǎo)向器肿孵。使用該導(dǎo)向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制，可顯著提高加工精度和加工表面質(zhì)量优炬。且聚晶金剛石硬度高颁井、耐磨性好，使用壽命較長蠢护。在小錐度(<=3度)切割加工情況下雅宾，一套高耐磨性導(dǎo)向裝置使用半年之后，仍對電極絲的形位變化有良好的控制作用恃姨。

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