近年來電火花加工機床一直都是模具制造技術(shù)的核心部分响禽，尤其是在注塑模制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用并村。電火花加工在目前數(shù)控技術(shù)發(fā)展新形勢的影響下，朝著更深層次腾啥、更高水平的數(shù)控化方向快速發(fā)展东涡。如今新型數(shù)控電火花機床層出不窮，各種數(shù)控電火花機床——電火花數(shù)控線切割機床倘待，電火花數(shù)控穿孔機疮跑，電火花數(shù)控成型機等在模具制造中取得的性能提升。

　　1. 加工精度的提高

　　模具行業(yè)大幅度的發(fā)展凸舵，對模具精度的要求越來越高祖娘。高精密模具如微型接插件、IC塑封模啊奄、手機渐苏、CD盒等，已成為市場上非常熱門的模具品種菇夸。這些模具電火花加工的精度已有全面提高琼富，尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值要求小于0.03mm泻漏，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm翎噩，甚至要求鏡面加工。模具電火花加工精度的提高哆念，完全受益于數(shù)控電火花機床精度的提高治弯。因為使用機床進行加工，加工精度無法超越機床精度。因此一般放電機床難以勝任完成高精度的電火花加工亮钩，選擇好的放電機床是保證加工精度的前提暖娃。

　　2. 加工效率的提高

　　現(xiàn)代模具要求電火花加工在保證精度的前提下大幅提高粗、精加工效率巢驶。如手機外殼力浅、家電制品、電器用品个滓、電子儀表等領(lǐng)域叭痰，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度尼可。有些模具要求放電后不再進行手工拋光處理斥滤，這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質(zhì)勉盅。這些效率方面的要求對數(shù)控電火花機床的性能提出了更高的要求佑颇。高效率的數(shù)控電火花機床是模具企業(yè)擴大市場空間、提升市場競爭力的資本草娜，其開發(fā)而成的新產(chǎn)品挑胸、新技術(shù)亦愈受歡迎。

　　3. 自動化程度的提高

　　目前先進數(shù)控電火花機床的自動化性能有了全面提高宰闰。數(shù)控精密電火花機床加工中自動執(zhí)行電極和工件位置的測量和修正茬贵，監(jiān)測加工，無需人工操作移袍，打破了傳統(tǒng)加工繁瑣的操作模式解藻。另外機床具備的自動找外中心、找內(nèi)中心葡盗、找角螟左、電極自動找平行、C 軸旋轉(zhuǎn)坐標系無需校正工件戳粒、多工件的連續(xù)加工等功能都體現(xiàn)了數(shù)控電火花機床高水平的自動化性能路狮。自動化性能降低了操作人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率恼芙，提高了加工精度结晒。

　　4. 智能化程度的升級

　　新型數(shù)控電火花機床大多采用了智能控制技術(shù)。隨著市場對電火花加工要求的提升龟冻，智能化技術(shù)也在不斷地升級碎准。數(shù)控精密電火花機床自動編程系統(tǒng)采用人機對話方式，編程過程中陋抵，只要按系統(tǒng)提示步驟創(chuàng)建相對零點焚怨、創(chuàng)建加工位置武敦、創(chuàng)建放電加工就可以實現(xiàn)程序的自動生成，無須記憶任何代碼铺描；創(chuàng)建放電加工過程中只要合理輸入或選擇工藝數(shù)據(jù)就可在豐富的工藝參數(shù)庫中自動檢測最佳加工條件使义，如選擇平動方式、電極與工件材質(zhì)蟆导、目標粗糙度值燥及，輸入加工深度、電極底面積蜕煌、錐度值派阱、電極縮放量等指標；自動編程系統(tǒng)具有豐富的加工策略斜纪，可得到理想的加工效果贫母，如可選擇標準、低損耗盒刚、高效率放電模式腺劣，又可分為標準、標準無沖液伪冰、尖點誓酒、窄縫、穿孔等工藝類型贮聂；當加工變截面電極時，可根據(jù)加工面積及加工深度的變化寨辩，自動選擇加工條件吓懈；編制好程序后可以進行程序的模擬，并且可以通過圖象顯示來檢查靡狞；加工過程中由計算機監(jiān)測判定電火花加工間隙的狀態(tài)拷拥，隨加工深度的變化實現(xiàn)自適應(yīng)抬刀，實現(xiàn)加工過程的智能控制显瞒。智能化程度的升級使機床操作更容易祸遮，對操作人員的技術(shù)水平要求更低。

　　5. 其它性能方面的提升

　　數(shù)控電火花機床性能的提升還包括很多其它方面朦盲。數(shù)控精密電火花機床在拓展應(yīng)用方面可以實現(xiàn)四軸四聯(lián)動加工木锈，如可以加工外螺紋、內(nèi)螺紋结款、三維螺旋面等復雜的工件肪才；安全方面采用了防火自動檢測裝置，液面檢測裝置昼薯，防止碰撞功能网访；節(jié)能方面特別顯著悯歇，同類產(chǎn)品容量為10～15KVA，而SA功率只有 3.7KVA质法，節(jié)約了一半以上的電能风捌。    

　　在模具技術(shù)快速發(fā)展的新形勢下，數(shù)控電火花加工技術(shù)已取得了突破性的進展妄迁。電火花加工機床的性能也得到了全面的提升寝蹈，電火花機床生產(chǎn)廠家將不斷對生產(chǎn)技術(shù)予以改進，極大地提高數(shù)控電火花機床的加工質(zhì)量判族、加工效率躺盛，使這一特種加工技術(shù)在模具制造中立于不敗之地。

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